[發(fā)明專利]一種用擠壓鑄造成型生產(chǎn)鋁合金汽車變速箱閥體的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811000269.4 | 申請(qǐng)日： | 2018-08-30 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109079120A | 公開（公告）日： | 2018-12-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 吉澤升;徐松;宋偉生;姜博 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 哈爾濱吉星機(jī)械工程有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B22D17/20 | 分類號(hào)： | B22D17/20;C22C1/06 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人： | 侯靜 |
| 地址： | 150000 黑龍江省哈爾濱*** | 國(guó)省代碼： | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 汽車變速箱 閥體 料筒 坩堝 成型 變速箱閥體 擠壓鑄造機(jī) 鋁合金汽車 擠壓鑄造 預(yù)熱 生產(chǎn) 鋁合金鑄錠 模具內(nèi)表面 氧化鋅涂料 表面浮渣 加熱熔化 快速增壓 模具閉合 模具型腔 模具預(yù)熱 內(nèi)部表面 凝固結(jié)晶 坩堝內(nèi)腔 保溫爐 成品率 合金液 精煉劑 模溫機(jī) 澆注 沖頭 吹干 放入 回正 料勺 鋁液 噴涂 刷涂 縮孔 脫模 去除 轉(zhuǎn)運(yùn) 涂料 取出 | ||
1.一種用擠壓鑄造成型生產(chǎn)鋁合金汽車變速箱閥體的方法，其特征在于該方法包括以下步驟：
步驟一：將坩堝的內(nèi)部表面清理干凈，然后對(duì)坩堝進(jìn)行預(yù)熱，在坩堝內(nèi)腔表面刷涂氧化鋅涂料；
步驟二：將表面清理干凈的鋁合金鑄錠放入坩堝里加熱熔化，當(dāng)加熱溫度達(dá)到730～750℃時(shí)，加入精煉劑，靜置10～20min，然后去除鋁液中的表面浮渣，轉(zhuǎn)運(yùn)到保溫爐中待用；
步驟三：?jiǎn)?dòng)模溫機(jī)，將汽車變速箱閥體模具預(yù)熱至220～280℃；
步驟四：將擠壓鑄造機(jī)的料筒預(yù)熱至300～350℃，將料筒傾斜30～45°，料勺自動(dòng)地將鋁液澆注到的料筒內(nèi)，與此同時(shí)采用自動(dòng)噴涂機(jī)對(duì)模具內(nèi)表面進(jìn)行噴涂脫模涂料2～5s，吹干，吹完后模具閉合，料筒回正上升，料筒頂端與模具下邊緣配合緊密；
步驟五：擠壓鑄造機(jī)沖頭向模具型腔平穩(wěn)推進(jìn)合金液、快速增壓凝固結(jié)晶，擠壓鑄造工藝參數(shù)為：澆注溫度680～700℃，壓力100～120MPa，速度0.12～0.2m/s，保壓時(shí)間10～15s；
步驟六：取出成型的汽車變速箱閥體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用擠壓鑄造成型生產(chǎn)鋁合金汽車變速箱閥體的方法，其特征在于步驟一中坩堝的預(yù)熱溫度為320～450℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用擠壓鑄造成型生產(chǎn)鋁合金汽車變速箱閥體的方法，其特征在于步驟二中所述鋁合金鑄錠為ADC12鋁合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用擠壓鑄造成型生產(chǎn)鋁合金汽車變速箱閥體的方法，其特征在于步驟二所述精煉劑為氟鹽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用擠壓鑄造成型生產(chǎn)鋁合金汽車變速箱閥體的方法，其特征在于步驟四中吹干時(shí)間為2～3s。
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