[發明專利]一種鋁合金管材自動化制備設備

在審

• 申請號: 201810998979.4
• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN109202051A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 王淼
• 申請（專利權）人: 王淼
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22D29/06;B22D27/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋁合金管材自動化制備設備，包括制備基座(1)、門型架(2)以及軸架(3)，其特征在于，

所述制備基座(1)表面設有注塑單元，所述門型架(2)以及軸架(3)均安置于制備基座(1)上，所述門型架(2)上設有拿取單元，所述軸架(3)上設有倒料單元，其中：

拿取單元，用于拿取注塑單元中的物料；

倒料單元，用于向導入原漿料；

注塑單元，用于注塑鋁合金管材；

所述拿取單元，其包括：直線模組平移臺(4)、滑動件(5)、液壓缸(6)、頂升機構以及加緊機構；

所述直線模組平移臺(4)位于門型架(2)橫梁上，所述滑動件(5)固定于直線模組平移臺(4)的移動結構上，所述液壓缸(6)位于滑動件(5)上，且其活塞端向下，所述加緊機構安置于液壓缸(6)的活塞端上；

所述倒料單元，其包括：轉軸(7)、驅動件(8)、倒料槽(9)以及倒料半腔(10)；

所述轉軸(7)配裝于軸架(3)上，所述驅動件(8)固定于軸架(3)外壁，且其驅動端與轉軸(7)連接，所述倒料槽(9)與倒料半腔(10)相連接，且倒料半腔(10)的腔體與倒料槽(9)的槽體連通；

所述注塑單元，其包括：注塑機構以及冷卻機構；

所述注塑機構，其包括：注塑腔體(25)以及注塑柱體；

所述注塑腔體(25)位于制備基座(1)中心部位，所述注塑柱體位于注塑腔體(25)內。

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金管材自動化制備設備，其特征在于,加緊機構，其包括：加緊座(11)、一對加緊塊(12)以及一對加緊氣缸(13)；

所述加緊座(11)固定于液壓缸(6)的活塞端上，所述一對加緊氣缸(13)位于加緊座(11)外壁，所述一對加緊塊(12)固定于一對加緊氣缸(13)的活塞端上。

3.根據權利要求1所述的一種鋁合金管材自動化制備設備，其特征在于,所述頂升機構，其包括：推動推桿以及推動環(15)；

所述推動件位于制備基座(1)內，所述推動環(15)與電動推桿(14)伸縮端連接。

4.根據權利要求1所述的一種鋁合金管材自動化制備設備，其特征在于,所述冷卻機構，其包括：冷卻外腔(16)、冷卻箱(17)以及冷卻泵(18)；

所述冷卻箱(17)內設有冷卻液，所述冷卻外腔(16)套裝于注塑腔體(25)外壁，所述冷卻泵(18)與冷卻外腔(16)以及冷卻箱(17)相連通。

5.根據權利要求1所述的一種鋁合金管材自動化制備設備，其特征在于,所述冷卻泵(18)通過導線連接有繼電器(19)，該繼電器(19)用于對冷卻泵(18)進行控制。

6.根據權利要求1所述的一種鋁合金管材自動化制備設備，其特征在于,所述制備基座(1)底部設有四個支撐塊(20)，該支撐塊(20)用于對制備基座(1)進行支撐。

7.根據權利要求1所述的一種鋁合金管材自動化制備設備，其特征在于,所述轉軸(7)兩端設有限位塊(21)；該限位塊(21)用于防止轉軸(7)脫離軸架(3)。

8.根據權利要求1所述的一種鋁合金管材自動化制備設備，其特征在于,所述加緊座(11)與液壓缸(6)活塞端設有固定架(22)，該固定架(22)用于對加緊座(11)進行固定。

9.根據權利要求1所述的一種鋁合金管材自動化制備設備，其特征在于,所述直線模組平移臺(4)兩端設有限位開關(23)，該限位開關(23)用于限制直線模組平移臺(4)的移動結構的移動行程。

10.根據權利要求1所述的一種鋁合金管材自動化制備設備，其特征在于,所述滑動件(5)與液壓缸(6)之間設有加強架(24)，該加強架(24)用于對液壓缸(6)進行固定。