[發(fā)明專利]一種紅棗味香精的制備方法

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• 申請日: 2018-08-30
• 公開（公告）號: CN108913357A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發(fā)明（設計）人: 王婧婧
• 申請（專利權）人: 王婧婧
• 主分類號: C11B9/00
• 分類號: C11B9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種紅棗味香精的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）紅棗去核，加水打漿，巴氏殺菌，冷卻后加入乳酸克魯維酵母進行發(fā)酵，發(fā)酵結束后加入復合酶進行酶解，得發(fā)酵酶解液，冷藏儲存；

（2）取發(fā)酵酶解液加入反應釜中，加入還原糖，于80-100℃反應2-10h；

（3）開啟真空泵，調節(jié)三通控制閥，使反應釜、冷凝器、緩存罐、滲透汽化設備、U型管和回流導管之間形成循環(huán)回路，提高反應溫度至反應釜中反應料液沸騰，使蒸汽從反應釜出，經(jīng)過冷凝器冷凝后進入緩存罐，恒流泵將冷凝液泵入滲透汽化設備進行滲透汽化，再依次流經(jīng)U型管、回流導管最后返回反應釜中，同步進行熱反應和滲透汽化過程，從料液沸騰開始計時，維持2-4h；

（4）降低反應溫度至85-90℃，調節(jié)三通控制閥，關閉步驟（3）的循環(huán)回路，使反應釜、滲透體化設備、冷凝器、U型管和回流導管相通，形成新的循環(huán)回路，然后泵入食用酒精至反應釜中，蒸汽從反應釜出，經(jīng)過滲透汽化設備進行滲透汽化，再經(jīng)過冷凝器冷凝，依次流經(jīng)U型管、回流導管最后返回反應釜中，至料液不再沸騰，關閉真空泵，停止反應和滲透汽化，取冷阱中的收集的滲透液即為紅棗味香精。

2.根據(jù)權利要求1所述的紅棗味香精的制備方法，其特征在于所述的滲透汽化設備中的滲透汽化膜為填充碳分子篩的硅橡膠復合膜，該膜按以下方法制備得到：

a、制備鑄膜液：取聚二甲基硅氧烷溶于正己烷中，攪拌均勻后加入碳分子篩，超聲分散，然后加入二乙烯基苯，二月桂酸二丁基錫，繼續(xù)攪拌，混合均勻后，離心脫泡制成鑄膜液；所述聚二甲基硅氧烷在鑄膜液中的濃度為20-40wt%，聚二甲基硅氧烷與二乙烯基苯的質量比為1：0.25-0.5，聚二甲基硅氧烷與二月桂酸二丁基錫的質量比為1：0.005-0.05，聚二甲基硅氧烷與碳分子篩的質量比為1：0.05-0.2，碳分子篩比表面積≥100m²g^-1、粒徑≤10μm；

b、制備滲透汽化膜：將步驟a的鑄膜液倒在聚偏氟乙烯底膜上刮膜，常溫晾干，然后放入烘箱內進行交聯(lián)和老化，制得滲透汽化膜；控制滲透汽化膜的分離層厚度為30-50μm。

3.根據(jù)權利要求1所述的紅棗味香精的制備方法，其特征在于所述的水的添加量為紅棗質量的3-10倍。

4.根據(jù)權利要求1所述的紅棗味香精的制備方法，其特征在于所述的發(fā)酵條件為：乳酸克魯維酵母添加量10⁶CFU/g，25℃好氧發(fā)酵24-72h。

5.根據(jù)權利要求1所述的紅棗味香精的制備方法，其特征在于所述的復合酶為β-葡萄糖苷酶、單寧酶和中性蛋白酶組成的復合酶，酶的添加量為0.5-3‰，在30-50℃酶解1-2h。

6.根據(jù)權利要求1所述的紅棗味香精的制備方法，其特征在于所述的還原糖為葡萄糖、果糖或半乳糖，還原糖添加量為發(fā)酵酶解液質量的5-10%。

7.根據(jù)權利要求1所述的紅棗味香精的制備方法，其特征在于所述的食用酒精的添加量為反應料液質量的5-10%。