[發明專利]一種3DP成型工藝鈦酸鍶鉍介電陶瓷粉體的制備方法在審
| 申請號： | 201810995791.4 | 申請日： | 2018-08-29 |
| 公開（公告）號： | CN109095918A | 公開（公告）日： | 2018-12-28 |
| 發明（設計）人： | 李慧芝;許崇娟 | 申請（專利權）人： | 濟南大學 |
| 主分類號： | C04B35/462 | 分類號： | C04B35/462;C04B35/632;C04B35/634;B33Y70/00 |
| 代理公司： | 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業) 37240 | 代理人： | 高強 |
| 地址： | 250022 山東*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 介電陶瓷粉體 鈦酸鍶鉍 成型工藝 預混合 制備 成型 二乙烯基苯 分散劑配置 聚丙烯酸銨 生產成本低 質量百分比 膠粘劑 丙烯酰胺 噴霧干燥 強力攪拌 三維印刷 直接成型 制備工藝 反應器 交聯劑 球形度 引發劑 粒徑 催化劑 噴灑 | ||
1.一種3DP成型工藝鈦酸鍶鉍介電陶瓷粉體的制備方法，其特征在于，該方法具有以下工藝步驟：
（1）鈦酸鍶鉍介電陶瓷粉體預處理：在球磨機中，按質量百分比加入，鈦酸鍶鉍介電陶瓷粉體：94%~97%，燒結助劑：3%~6%，各組分之和為百分之百，開啟磨機，研磨4-6h，干燥，得到預處理鈦酸鍶鉍介電陶瓷粉體；
（2）預混合溶液配制：在反應器中，按質量百分濃度加入，去離子水：90%~94%，丙烯酰胺：5%~8%，二乙烯基苯：0.2%~1.0%，聚丙烯酸銨：0.5%~1.5%，各組分之和為百分之百，攪拌溶解，用氨水調節pH在7.5左右，得到預混合溶液；
（3）3DP成型工藝鈦酸鍶鉍介電陶瓷粉體的制備：在反應器中，按質量百分比加入，鈦酸鍶鉍介電陶瓷粉體：32%~38%，預混合溶液：62%~68%，各組分之和為百分之百，強力攪拌110~150min，噴霧干燥，得到3DP成型工藝鈦酸鍶鉍介電陶瓷粉體，其粒徑在100~130μm范圍內。
2.根據權利要求1所述的一種3DP成型工藝鈦酸鍶鉍介電陶瓷粉體的制備方法，其特征在于，在步驟（1）中所述的鈦酸鍶鉍介電陶瓷粉體、燒結助劑粉體的粒徑為納米級粉體。
3.根據權利要求1所述的一種3DP成型工藝鈦酸鍶鉍介電陶瓷粉體的制備方法，其特征在于，在步驟（1）中所述的燒結助劑為二氧化鋯、三氧化二鈮、三氧化二釔中一種或兩種混合。
4.根據權利要求1所述的一種3DP成型工藝鈦酸鍶鉍介電陶瓷粉體的制備方法，其特征在于，在步驟（2）中所述的聚丙烯酸胺的相對分子量在2000~3000之間。
5.根據權利要求1所述的一種3DP成型工藝鈦酸鍶鉍介電陶瓷粉體的制備方法，其特征在于，在步驟（3）中所述的噴霧干燥進風口溫度控制在90℃，出風口溫度控制在80℃，進風流量260m3/h。
6.根據權利要求1所述的一種3DP成型工藝鈦酸鍶鉍介電陶瓷粉體的制備方法所制備的3DP成型工藝鈦酸鍶鉍介電陶瓷粉體，其特征在于，所述3DP成型工藝鈦酸鍶鉍介電陶瓷粉體在3D打印機打印成型時，打印機噴頭噴灑質量百分濃度為5%的雙氧水溶液與2%的抗壞血酸混合溶液。
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