[發明專利]一種軌枕及其生產方法

在審

• 申請號: 201810993292.1
• 申請日: 2018-08-29
• 公開（公告）號: CN109318512A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 陳曦;陳月林
• 申請（專利權）人: 蘇州意耐實業有限公司
• 主分類號: B29C70/68
• 分類號: B29C70/68;B29B15/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種軌枕生產方法，其特征在于，所述軌枕生產方法包括如下步驟：

S1、導絲：提供無堿玻璃纖維絲，將無堿玻璃纖維絲進行分股，并將每股纖維制成玻璃鋼纖維束；

S2、浸膠：將玻璃纖維束送入浸膠槽，玻璃纖維束與浸膠槽中的聚氨酯混合溶液進行充分接觸并完全浸透；

S3、加筋：將鋼帶置入模具的內腔的預設位置，并將經過浸膠的玻璃纖維束送入所述模具的內腔中；

S4、預熱及模具成型：對模具加熱至需求溫度，使玻璃纖維束固化成型，使鋼帶固定于玻璃纖維束固化成型的枕坯中；

S5、切割拋光：將固化成型的枕坯進行分割打磨，并收集打磨過程中的粉塵；

S6、封釉：在打磨完畢的產品上涂覆保護層。

2.根據權利要求1所述的軌枕生產方法，其特征在于，所述步驟S1具體包括：將分股得到的每股纖維通過導絲頭進行導引，形成玻璃鋼纖維束，所述玻璃鋼纖維束中纖維束的根數與產品尺寸相對應。

3.根據權利要求1所述的軌枕生產方法，其特征在于，將玻璃纖維束通過導絲頭進行導引送入浸膠槽中，并在導輥的作用下完全浸入浸膠槽。

4.根據權利要求3所述的軌枕生產方法，其特征在于，所述導輥位于所述浸膠槽的進料端、出料端以及浸膠槽中的底部位置。

5.根據權利要求1所述的軌枕生產方法，其特征在于，所述鋼帶為三根，三根鋼帶相互平行，且并排設置，中間的鋼帶水平放置，兩側的鋼帶直立放置。

6.根據權利要求1所述的軌枕生產方法，其特征在于，所述鋼帶的寬度為所述軌枕寬度的二分之一，所述鋼帶的寬度為所述軌枕高度的三分之二。

7.根據權利要求1所述的軌枕生產方法，其特征在于，所述浸膠槽的上方還設置有聚氨酯噴淋裝置，所述聚氨酯噴淋裝置包括至少兩個并排設置的聚氨酯噴淋頭。

8.根據權利要求1所述的軌枕生產方法，其特征在于，所述步驟S3具體包括：對模具通過熱傳導的方式加熱至50-60℃，將完全浸透的纖維束送入模具的內腔中成型10-20min。

9.根據權利要求1所述的軌枕生產方法，其特征在于，所述保護層為樹脂層。

10.一種由權利要求1至9任一項所述軌枕生產方法生產的軌枕，其特征在于，所述軌枕包括軌枕本體以及預埋于所述軌枕本體中的鋼帶。