[發明專利]一種智能調溫纖維素纖維及制備工藝

在審

• 申請號: 201810992910.0
• 申請日: 2018-08-29
• 公開（公告）號: CN109137115A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 黃效華;黃效龍;劉潔;黃效謙;劉宇
• 申請（專利權）人: 中科紡織研究院（青島）有限公司
• 主分類號: D01F2/10
• 分類號: D01F2/10;D01F1/10;B01J13/06
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108
• 代理人: 徐海鵬

1.一種智能調溫纖維素纖維，其特征在于：所述調溫微膠囊含量5-7%，纖維熔融焓值≥12.5J/g，結晶焓值≥16.5 J/g，纖維純紡織物焓值≥12000J/m²。

2.根據權利要求1所述的一種智能調溫纖維素纖維，其特征在于：所述調溫纖維素纖維的制備方法包括：調溫微膠囊制備、調溫微膠囊添加劑制備步驟；

所述調溫微膠囊制備步驟包括：反應液A制備，包括：

將硬脂酰乳酸鈣和乙醇混合，完全溶解后，加入殼聚糖升溫至70-80℃，500r/min乳化30-50min，混合均勻后，加入P123和Tween20的乳化劑混合物，1000-1200r/min分散均勻，1-2℃/min降溫至50-55℃，逐滴加入乳清蛋白，1000r/min乳化攪拌，至滴加完成。

3.根據權利要求2所述的一種智能調溫纖維素纖維，其特征在于：所述硬脂酰乳酸鈣和乙醇的液比為1:5；所述P123和Tween20的用量比為3:1；所述乙醇的濃度為65-70%。

4.根據權利要求2所述的一種智能調溫纖維素纖維，其特征在于：所述殼聚糖的加入量與硬脂酰乳酸鈣的加入量比為1：2-3；所述乳清蛋白的加入量為所述殼聚糖加入量的2-4倍。

5.據權利要求2所述的一種智能調溫纖維素纖維，其特征在于：所述調溫微膠囊制備步驟還包括：反應液B制備：

將聚丙烯酸鈉溶解于尿素溶液，尿素溶液溫度為90-100℃，尿素溶液濃度為30-50g/L，液比1:5-8；然后加入成型劑和乳化劑P123分散均勻；超聲處理10-30min，然后加入液體石蠟攪拌均勻并超聲處理5-10min后，以1℃/min降溫溶液溫度至1-10℃。

6.根據權利要求是5所述的一種智能調溫纖維素纖維，其特征在于：所述液體石蠟為市售，杭州飛捷科技有限公司生產，代號：MPH-28；所述石蠟的加入量為聚丙烯酸鈉2-3倍。

7.根據權利要求是5所述的一種智能調溫纖維素纖維，其特征在于：所述成型劑為1，6-二璐基己烷、聚己內酯、葡萄糖苷的組合物；所述成型劑的加入量為所述石蠟0.2-0.5倍；所述成型劑中1，6-二璐基己烷、聚己內酯、葡萄糖苷的質量比為1:0.5:0.2-0.5。

8.根據權利要求是5所述的一種智能調溫纖維素纖維，其特征在于：所述調溫微膠囊制備步驟還包括： 膠囊析出步驟；所述膠囊析步驟：

將制備的反應液B加入到反應液A中，體積比為2-3:5，在5000-8000r/min，乳化剪切10-30min，后加入羥乙基纖維素，以pH 0.2/min下降調節至3-5，防止產生爆聚，攪拌反應30-80min，反應完成后經冷凍干燥得調溫微膠囊。

9.根據權利要求1所述的一種智能調溫纖維素纖維，其特征在于：所述調溫纖維素纖維的制備方法還包括制備紡絲液步驟，具體為：

將制備的調溫微膠囊添加劑添加到紡絲原液中，制備成紡絲液；所述調溫微膠囊添加劑的加入量為：以調溫微膠囊的加入量計為紡絲原液質量的5-7%。

10.根據權利要求1所述的一種智能調溫纖維素纖維，其特征在于：所述調溫纖維素纖維的制備方法還包括紡絲及后處理步驟，包括：

將制備的紡絲液通過噴頭經過凝固浴后，經過三級牽伸，最后經過切斷、烘干制成本發明的智能調溫纖維素纖維；所述凝固浴組成為H₂SO₄：100-120g/l，ZnSO₄ :50-80g/l，Na₃PO ₄：40-50g/l，酸溫25-40℃；所述三級牽伸包括噴頭牽伸、盤間牽伸、塑化牽伸，所述噴頭牽伸為35-40%；所述盤間親身為25%；所述塑化牽伸為25-30%。