[發明專利]一種可調混凝土層間結合厚度的成型模具及其試驗方法在審
| 申請號: | 201810990192.3 | 申請日: | 2018-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN108760442A | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發明(設計)人: | 鄭少鵬;陳亮亮;黎曉;熊文玥;程志豪;許蕓熙;王立娜;陳華斌;周沛延;張瑩瑩;程海洲 | 申請(專利權)人: | 云南省交通規劃設計研究院有限公司 |
| 主分類號: | G01N1/28 | 分類號: | G01N1/28 |
| 代理公司: | 昆明正原專利商標代理有限公司 53100 | 代理人: | 金耀生;于洪 |
| 地址: | 650041 *** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 層間結合 成型模具 混凝土層 結合能力 可調 邊框 混凝土結構層 交通運輸工程 混凝土材料 混凝土混合 結構層材料 一體化成型 便于拆裝 調節螺桿 調平螺栓 公路工程 固定螺母 厚度鋼板 矩形模具 路面材料 人為因素 反力架 固定塊 推進板 擾動 試驗 層間 對層 螺絲 試件 底座 模具 統一 | ||
1.一種可調混凝土層間結合厚度的成型模具,其特征在于,包括底座(1);
在底座(1)上兩邊對稱位置處分別固定設置有固定塊(9)和反力架(10);
反力架(10)包括固定在底座(1)上的架體(13)和設于架體(13)上的多個反力螺絲(14);
在底座(1)上放置有矩形模具邊框(3);矩形模具邊框(3)的長邊邊框(15)和短邊邊框(16)為可拆卸式連接;
矩形模具邊框(3)內設有調節厚度鋼板(2),且調節厚度鋼板(2)所在平面與長邊邊框(15)所在平面相垂直;調節厚度鋼板(2)可相對長邊邊框(15)滑動,調節厚度鋼板(2)的底邊與底座(1)上表面相接觸;
矩形模具邊框(3)位于固定塊(9)和反力架(10)之間,且反力螺絲(14)的軸向與長邊邊框(15)所在平面相垂直;
在一個短邊邊框(16)的內側設有一塊推進板(6),且在該短邊邊框(16)上設有內螺紋孔,調節螺桿(7)的一端穿過內螺紋孔與推進板(6)固定相連;
推進板(6)的左右兩側分別與兩個長邊邊框(15)相接觸,底邊與底座(1)上表面相接觸,高度不小于矩形模具邊框(3)的高度。
2.根據權利要求1所述的可調混凝土層間結合厚度的成型模具,其特征在于,所述的底座(1)為矩形。
3.根據權利要求1所述的可調混凝土層間結合厚度的成型模具,其特征在于,長邊邊框(15)的兩端均設有第一凹槽(17),短邊邊框(16)的兩邊分別卡接于兩個長邊邊框(15)的第一凹槽(17)中。
4.根據權利要求1所述的可調混凝土層間結合厚度的成型模具,其特征在于,長邊邊框(15)的兩端均設有通孔,且在長邊邊框(15)位于通孔的內側設有第一凹槽(17),短邊邊框(16)的兩邊分別卡接于兩個長邊邊框(15)的第一凹槽(17)中;短邊邊框(16)的外側壁的左右兩邊設有分別設有一個第二凹槽(18),固定螺母(5)的一側固定在第二凹槽(18)中;調節螺絲(4)有四個;調節螺絲(4)穿過通孔后,與相鄰最近的固定螺母(5)螺紋連接。
5.根據權利要求1所述的可調混凝土層間結合厚度的成型模具,其特征在于,長邊邊框(15)的內側壁的上邊緣處設有凸楞,調節厚度鋼板(2)的左右兩端設有與凸楞位置形狀相匹配的第三凹槽(19),調節厚度鋼板(2)通過第三凹槽(19)、凸楞相匹配與矩形模具邊框(3)相連。
6.根據權利要求1所述的可調混凝土層間結合厚度的成型模具,其特征在于,底座(1)上設有多個調平螺栓(8)。
7.根據權利要求1所述的可調混凝土層間結合厚度的成型模具,其特征在于,底座(1)上設有4個調平螺栓(8),分別對稱設有底座(1)的四角。
8.根據權利要求1所述的可調混凝土層間結合厚度的成型模具,其特征在于,調節厚度鋼板(2)有多塊,每塊的厚度為2mm。
9.根據權利要求1所述的可調混凝土層間結合厚度的成型模具,其特征在于,兩個短邊邊框(16)之間的距離為160mm;兩個長邊邊框(15)之間的距離為75mm;矩形模具邊框(3)的高度為30mm。
10.一種可調混凝土層間結合厚度的層間結合料粘結能力的試驗方法,采用權利要求1-9任意一項所述的可調混凝土層間結合厚度的成型模具,其特征在于,步驟如下:
將矩形模具邊框的內壁和底座涂抹上脫模油,同時保持底座水平,通過固定塊和反力架將矩形模具邊框固定在底座上;
根據實驗設計厚度,將調節厚度鋼板放入矩形模具邊框中,不放置則為無層間結合料;
通過使用調節螺桿調節推進板,使得調節厚度鋼板兩側形成的試件模具尺寸相同,然后在調節厚度鋼板兩側形成的試件模具中成型第一混凝土試塊和第二混凝土試塊,之后拔出調節厚度鋼板,采用層間結合料填充調節厚度鋼板所在位置的空間,并保持層間結合料填充高度與第一混凝土試塊、第二混凝土的高度齊平,得到試件;
最后將整個試件連帶模具放置在20℃±5℃、濕度大于50%的條件下靜置12h以上,然后通過固定塊和反力架將矩形模具邊框從底座上取下,并將矩形模具邊框拆除,將整個試件放入標準養護室內進行養護,之后進行測試。
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