[發明專利]一種以鐵尾礦為原料超快速制備疏水二氧化硅氣凝膠的方法有效
| 申請號: | 201810989444.0 | 申請日: | 2018-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN109133072B | 公開(公告)日: | 2020-08-11 |
| 發明(設計)人: | 王建國;宋鑫;包志康;楊駿 | 申請(專利權)人: | 浙江工業大學 |
| 主分類號: | C01B33/158 | 分類號: | C01B33/158;C01B33/159 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 余培養 |
| 地址: | 310014 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 尾礦 原料 快速 制備 疏水 二氧化硅 凝膠 方法 | ||
1.一種以鐵尾礦為原料超快速制備疏水二氧化硅氣凝膠的方法,其特征在于包括以下步驟:
1)鐵尾礦粉末與氫氧化鈉顆粒混合,在馬弗爐中加熱至400~500℃下保持2~3h,冷卻至室溫,冷卻后的混合物與水混合,加熱攪拌,過濾后收集濾液,得到粗硅溶液;
2)步驟1)所得粗硅溶液與水玻璃溶液混合均勻后,倒入鹽酸水溶液中至pH值為2~4,攪拌10~20min充分水解,然后滴加入稀氨水溶液調至pH值為7~8,靜置待形成塊狀凝膠,再于40-50℃的水浴溫度下老化20-40min,得濕溶膠;
3)將步驟2)所得濕溶膠碾碎,加入去離子水后攪拌洗滌1~2h,抽濾,濾渣浸入無水乙醇中攪拌0.5~1.5h進行溶劑交換,再進行抽濾,濾渣浸入改性液中攪拌0.5~1h,得改性混合液;改性液為正己烷與三甲基氯硅烷按體積比8~12 : 1構成的混合液;
4)將步驟3)所得改性混合液靜置分層,取上層液浸入到正己烷中攪拌洗滌20~40min后,進行抽濾,濾渣進行常壓干燥,即得所述疏水二氧化硅氣凝膠。
2.根據權利要求1所述的一種以鐵尾礦為原料超快速制備疏水二氧化硅氣凝膠的方法,其特征在于鐵尾礦粉末的目數為100目以上;所述鐵尾礦的成分包括SiO2、CaO、MgO、Al2O3和Fe2O3。
3.根據權利要求1所述的一種以鐵尾礦為原料超快速制備疏水二氧化硅氣凝膠的方法,其特征在于步驟1)中,鐵尾礦粉末與氫氧化鈉顆粒的質量比為1:1.3~2.1;所述冷卻后的混合物的質量與水的體積的比為1 : 3~6,質量的單位為g,體積的單位為mL,加熱攪拌的溫度為70~85℃。
4.根據權利要求1所述的一種以鐵尾礦為原料超快速制備疏水二氧化硅氣凝膠的方法,其特征在于步驟2)中粗硅溶液與水玻璃溶液的體積比為7~9 : 1;鹽酸水溶液的濃度為1~3mol/L。
5.根據權利要求4所述的一種以鐵尾礦為原料超快速制備疏水二氧化硅氣凝膠的方法,其特征在于鹽酸水溶液的濃度為2mol/L。
6.根據權利要求1所述的一種以鐵尾礦為原料超快速制備疏水二氧化硅氣凝膠的方法,其特征在于步驟2)中稀氨水溶液的濃度為0.2~0.6mol/L。
7.根據權利要求6所述的一種以鐵尾礦為原料超快速制備疏水二氧化硅氣凝膠的方法,其特征在于稀氨水溶液的濃度為0.4 mol/L。
8.根據權利要求1所述的一種以鐵尾礦為原料超快速制備疏水二氧化硅氣凝膠的方法,其特征在于步驟3)中,碾碎的濕溶膠的質量和去離子水的體積比為1 : 1.2~2.5,質量的單位為g,體積的單位為mL。
9.根據權利要求1所述的一種以鐵尾礦為原料超快速制備疏水二氧化硅氣凝膠的方法,其特征在于步驟3)中,濾渣浸入無水乙醇中攪拌時,濾渣的質量與無水乙醇的體積的比為1:0.8~1.6,質量的單位為g,體積的單位為mL。
10.根據權利要求1所述的一種以鐵尾礦為原料超快速制備疏水二氧化硅氣凝膠的方法,其特征在于濾渣浸入改性液中攪拌時,濾渣的質量與改性液的體積的比為1:1~2,質量的單位為g,體積的單位為mL。
11.根據權利要求1所述的一種以鐵尾礦為原料超快速制備疏水二氧化硅氣凝膠的方法,其特征在于步驟4)中,上層液與正己烷的體積比為1:0.5~1.5;常壓干燥的溫度為50-60℃,時間為0.5-1h。
12.根據權利要求1所述的一種以鐵尾礦為原料超快速制備疏水二氧化硅氣凝膠的方法,其特征在于步驟4)制得的疏水二氧化硅氣凝膠的振實密度為0.132~0.156g/cm3,孔隙率為93~94%,平均孔徑為20~30 nm。
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