[發明專利]一種冷軋帶鋼鍍鋅線過程控制方法

有效

• 申請號: 201810988911.8
• 申請日: 2018-08-28
• 公開（公告）號: CN109032097B
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發明（設計）人: 張彪;王燕偉;亓魯剛;甄景燕;舒佳;亢克松;李志民;王舒軍;張會華
• 申請（專利權）人: 唐山鋼鐵集團有限責任公司;河鋼股份有限公司唐山分公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418;C23C2/06;C23C2/40
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 陳麗

本發明涉及一種冷軋帶鋼鍍鋅線過程控制方法，屬于冷軋帶鋼處理線自動化技術領域。技術方案是：通過鋼種分類算法對待生產的帶鋼進行分類；基于鋼種分組以及帶鋼規格數據，首先進行數據匹配，若之前生產過同類型帶鋼，則采用該值對計算值進行修正；同時采用線性差值算法求解對應的參數設定值；設定值確認無誤，進行生產；所有歷史數據存儲，并進行離線優化，擬合出設定值曲線。本發明的有益效果是：提升了鍍鋅線的過程控制水平，提高了產線工人的使用便捷性，大大降低了誤操作與次品率，更加精準的生產數據與產品信息也為信息化系統提供了強有力的支撐。

技術領域

本發明涉及一種冷軋帶鋼鍍鋅線過程控制方法，屬于冷軋帶鋼處理線自動化技術領域。

背景技術

在冷軋帶鋼生產領域的鍍鋅處理線，過程控制系統作為銜接制造執行系統(MES)和現場控制器(PLC)的重要一環，對現場實際生產節奏的把控、各機械設備以及生產環節的參數設定以及實際生產數據的統計起著至關重要的作用。過程控制系統的核心功能模塊是設定參數計算的數學模型，已有技術的老舊產線，在設計之初考慮的產品種類單一、現場情況簡單，其數學模型不能支撐當前需求，造成參數設定普遍采用粗放式的設定方法，不能充分結合產品特性以及歷史生產數據，導致生產精度偏低，需要較多的人工干預，不能滿足小批量、多品種的訂單需求。

發明內容

本發明的目的是提供一種冷軋帶鋼鍍鋅線過程控制方法，充分考慮鋼種類型的生產工藝數學模型，適應小批量、多品種的訂單需求，解決已有技術存在的上述問題。

本發明技術方案是：

一種冷軋帶鋼鍍鋅線過程控制方法，步驟如下：通過鋼種分類算法對待生產的帶鋼進行分類；基于鋼種分組以及帶鋼規格數據，首先進行數據匹配，若之前生產過同類型帶鋼，則采用該值對計算值進行修正；同時采用線性差值算法求解對應的參數設定值；對于求得的設定值，操作工根據設備實際情況有修改的權限；設定值確認無誤，進行生產；所有歷史數據存儲，并進行離線優化，擬合出設定值曲線。

本發明的有益效果是：此大大提升了鍍鋅線的過程控制水平，更高的滿足了生產精度，同時完善了鍍鋅產線的過程控制系統，提高了產線工人的使用便捷性，大大降低了誤操作與次品率，更加精準的生產數據與產品信息也為信息化系統提供了強有力的支撐。

附圖說明

圖1是本發明實施例鋼種分類算法過程圖；

圖2是本發明實施例分段函數圖；

圖3是本發明實施例入口活套張力線性分段函數示意圖；

圖4是本發明實施例擬合曲線圖；

圖5是本發明實施例技術路線圖。

具體實施方式

以下結合附圖，通過實施例對本發明做進一步說明。

一種冷軋帶鋼鍍鋅線過程控制方法，步驟如下：通過鋼種分類算法對待生產的帶鋼進行分類；基于鋼種分組以及帶鋼規格數據，首先進行數據匹配，若之前生產過同類型帶鋼，則采用該值對計算值進行修正；同時采用線性差值算法求解對應的參數設定值；對于求得的設定值，操作工根據設備實際情況有修改的權限；設定值確認無誤，進行生產；所有歷史數據存儲，并進行離線優化，擬合出設定值曲線。

所述采用線性差值算法求解對應的參數設定值，通過如下的模型和算法，為位于不同生產環節的機械設備計算產生設定值：

A、鋼種分類算法

構建隸屬度函數，決定鋼種歸屬類別；入口鋼種屬性記為X₁，出口鋼種屬性記為X₂，則該鋼種屬性組合X＝X₁+X₂，其隸屬度函數記f(X)＝f(X₁)+f(X₂)，根據隸屬度函數值，將該鋼種組合進行歸類：