[發(fā)明專利]尾端反壓式固液壓榨分離機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810984849.5
• 申請日: 2018-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN108908991A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧一軍;楊耀學(xué);賴瓊瑋;凌小輝;陳勁松;黃閨
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南大三湘茶油股份有限公司
• 主分類號(hào): B30B9/16
• 分類號(hào): B30B9/16;B30B15/30;B30B15/32;B30B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開一種尾端反壓式固液壓榨分離機(jī)，其包括：機(jī)架；殼體，安裝在機(jī)架上，殼體上開設(shè)有進(jìn)料口、出液口及出渣口；推送桿，安裝有間隔布置的第一螺旋壓榨葉片和擋圈，第一螺旋壓榨葉片的旋向與推送桿推送物料的方向一致，擋圈的直徑沿推送桿推送物料的方向呈漸擴(kuò)設(shè)置；推送桿上靠近出渣口的位置還安裝有與第一螺旋壓榨葉片的旋向相反設(shè)置的第二螺旋壓榨葉片；濾網(wǎng)，與進(jìn)料口連通，殼體上遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端開設(shè)有出渣口，濾網(wǎng)一端延伸至與殼體的內(nèi)壁連接并與出渣口連通；穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)，用于與殼體配合打開或關(guān)閉出渣口；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)推送桿旋轉(zhuǎn)以將物料從進(jìn)料口向出渣口的方向推送。本發(fā)明具有分離效果好和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用尾端反壓式固液壓榨分離機(jī)。

背景技術(shù)

目前，在液體凈化過程中常常需要通過固液壓榨分離機(jī)進(jìn)行過濾，但傳統(tǒng)的固液壓榨分離機(jī)的分離用時(shí)較長，分離效率低，且不能有效分離出物料中的液體，分離效果差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是提供一種尾端反壓式固液壓榨分離機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的固液壓榨分離機(jī)存在的生產(chǎn)效率低及分離效果差問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的尾端反壓式固液壓榨分離機(jī)包括：

機(jī)架；

殼體，所述殼體安裝在所述機(jī)架上，所述殼體內(nèi)形成空腔，所述殼體上開設(shè)有進(jìn)料口、出液口及出渣口；

推送桿，所述推送桿容置于所述空腔，所述推送桿上安裝有間隔布置的第一螺旋壓榨葉片和擋圈，所述第一螺旋壓榨葉片的旋向與所述推送桿推送物料的方向一致，所述擋圈套設(shè)在所述推送桿上，所述擋圈的直徑沿所述推送桿推送物料的方向呈漸擴(kuò)設(shè)置；所述推送桿上還安裝有第二螺旋壓榨葉片，所述第一螺旋壓榨葉片和所述第二螺旋壓榨葉片的旋向相反設(shè)置，所述第二螺旋壓榨葉片安裝在推送桿上靠近所述出渣口的位置；

濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)容置于所述空腔并圍設(shè)于所述推送桿外，所述濾網(wǎng)與所述進(jìn)料口連通，所述殼體上遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口的一端開設(shè)有所述出渣口，所述濾網(wǎng)一端延伸至與所述殼體的內(nèi)壁連接并與所述出渣口連通；

穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)，所述穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)安裝在所述機(jī)架上，所述穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)用于與所述殼體配合打開或關(guān)閉所述出渣口；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述推送桿旋轉(zhuǎn)以將物料從進(jìn)料口向所述出渣口的方向推送。

優(yōu)選地，所述第一螺旋壓榨葉片的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述第一螺旋壓榨葉片間隔布置；所述擋圈的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述擋圈間隔布置；任意相鄰的兩個(gè)所述第一螺旋壓榨葉片之間設(shè)置有至少一個(gè)所述擋圈；所述第二螺旋壓榨葉片的數(shù)量為一個(gè)，所述第二螺旋壓榨葉片設(shè)置于兩個(gè)相鄰的所述擋圈之間。

優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)呈圓筒狀，所述濾網(wǎng)上設(shè)置有多根導(dǎo)液條，多根所述導(dǎo)液條繞所述濾網(wǎng)的中心軸線間隔布置，任意兩根所述導(dǎo)液條之間形成出液孔。

優(yōu)選地，所述濾網(wǎng)與所述殼體的內(nèi)壁之間形成集液腔，所述集液腔與所述出液孔及所述出液口連通。

優(yōu)選地，任意兩根所述導(dǎo)液條之間的間距為0.3mm-1.8mm。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料口開設(shè)于所述殼體的上方，所述出液口開設(shè)于所述殼體的下方；所述尾端反壓式固液壓榨分離機(jī)還包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的上端呈敞口設(shè)置，所述進(jìn)料斗的下端穿過所述進(jìn)料口并延伸至與所述濾網(wǎng)連通。

優(yōu)選地，所述穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)包括擠壓板和與所述擠壓板連接的穩(wěn)壓組件， 所述穩(wěn)壓組件用于朝所述出渣口的方向抵頂所述擠壓板，以使所述擠壓板與所述殼體配合打開或關(guān)閉所述出渣口。

優(yōu)選地，所述擠壓板呈圓臺(tái)形，所述擠壓板的第一端穿過所述出渣口伸入所述殼體內(nèi)，所述擠壓板的第二端卡在所述殼體外，所述擠壓板的第一端的直徑小于所述擠壓板的第二端的直徑。