[發明專利]超高效電機定子轉子自動沖分理集成裝置及方法

在審

• 申請號: 201810984661.0
• 申請日: 2018-08-28
• 公開（公告）號: CN108736666A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 王荷芬;周劍;劉霞;劉建華;孫建明;楊冬林;葉海濱;顧飛龍
• 申請（專利權）人: 江蘇大中電機股份有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務所 32219
• 代理人: 陸平

1.超高效電機定、轉子自動沖分理集成裝置及方法，包括搖擺沖床（1），該沖床設置有一落三復合模具，同時沖出定子片、轉子片及圓芯片，其特征在于：與搖擺沖床（1）相連接的連桿機構（2）上設置有等料托盤（3），等料托盤（3）與連桿機構（2）一起往復運動，等料托盤（3）的下方設置有滑槽機構（4）；所述的滑槽機構（4）設置為兩個出料口，一個出料口與定子沖片自動輸送線（5）相連接，另一個出料口與轉子沖片自動輸送線（6）相連接；所述的定子沖片自動輸送線（5）與轉子沖片自動輸送線（6）的末端均設置有接料機構（7）與鏈輪機構（8）相配合，鏈輪機構（8）上設置有若干個提片裝置（9），鏈輪機構（8）的落料端與理片機構（10）相配合。

2.根據權利要求1所述的超高效電機定、轉子自動沖分理集成裝置，其特征在于：所述的滑槽機構（4）設置有坡度且設置為兩層滑槽，滑槽機構（4）包括兩側擋板，上層滑槽即在擋板內側沿擋板方向設置圓棒形成定子片滑槽；下層滑槽設置在上層滑槽的下方，包括傾斜設置的導片板，在與導片板低側相對應的擋板下部設置有矩形缺口，形成轉子片滑槽；實現定子片與轉子片的自動分揀。

3.根據權利要求1所述的超高效電機定、轉子自動沖分理集成裝置，其特征在于：所述的定子沖片自動輸送線（5）、轉子沖片自動輸送線（6）的末端均設置有與其成30°夾角的接料機構（7），接料機構（7）上方設置有毛刷（11）；在定子沖片或轉子沖片到達指定位置時，光電感應器控制提片裝置動作；其中轉子沖片自動輸送線（6）上設置有落片門（12），通過感應圓芯片大小的傳感器控制其打開或關閉。

4.根據權利要求1所述的超高效電機定、轉子自動沖分理集成裝置，其特征在于：所述的鏈輪機構（8）包括固定板（13），固定板（13）設置為矩形，其四個角落對稱設置有四個鏈輪（14），鏈條（15）依次繞過鏈輪（14）圍成矩形，鏈條（15）上設置有10-12個提片裝置（9）；所述的提片裝置（9）包括固定座（16），固定座（16）中心設置有提料芯棒（17），提料芯棒（17）上設置有磁鐵（18）及感應記號槽傳感器；所述的固定板（13）左側上端設置有落片滑槽（17），落片滑槽（17）與固定板（13）之間的角度設置為α；落片滑槽（17）前端設置為半圓形；所述的鏈條（15）逆時針轉動，提片裝置（9）與鏈條（15）相垂直設置。

5.根據權利要求1所述的超高效電機定、轉子自動沖分理集成裝置，其特征在于：所述的理片機構（10）包括圓形的旋轉工作臺（19），旋轉工作臺的底部設置有控制系統，旋轉工作臺（19）上表面均勻設置有四個沖片定位軸（20），每個沖片定位軸（20）四周均設置有四個沖片托柱（21）；每個沖片定位軸（20）靠近旋轉工作臺中心的一側設置有槽樣對刀塊（22），槽樣對刀塊（22）設置為矩形，其底部設置有傳感器；所述的旋轉工作臺（19）側面設置有支承座（23），支承座（23）的上端設置有圓筒托架（24），圓筒（25）通過螺栓固定在圓筒托架（24）上，圓筒（25）的位置與沖片定位軸（20）相對應，圓筒托架（24）的兩側對稱設置有兩個接放料氣缸（26）；圓筒（25）上方設置有計數功能的感應開關；所述的圓筒（25）內部中空，其靠近支承座（23）的一半設置為矮邊，另一半設置為高邊，形成臺階狀；所述的圓筒（25）與落料槽（27）末端相對應。

6.根據權利要求1所述的超高效電機定、轉子自動沖分理集成裝置的操作方法，其特征在于：定子沖片和轉子沖片分別滑落至定子沖片自動輸送線和轉子沖片自動輸送線，當定子沖片、轉子沖片到達指定位置，光電感應器發出指令，提片裝置開始動作，取料芯棒穿入定子沖片或轉子沖片的內孔，毛刷將定子沖片或轉子沖片推至提片裝置的磁鐵部位，提片裝置運轉，使定子沖片或轉子沖片落入理片機構上方的圓筒，達到設置的數量再落入沖片定位軸，理片機構旋轉帶動定子沖片或轉子沖片轉動，當定子沖片或轉子沖片的記號槽轉至理片機構槽樣對刀塊的傳感器感應區域時自行下落，完成定子沖片和轉子沖片的自動分理。