[發(fā)明專利]一種高分子納米纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)粘合材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810981989.7 | 申請日： | 2018-08-27 |
| 公開（公告）號： | CN109135592B | 公開（公告）日： | 2020-12-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 武丁勝;李曼;鳳權(quán);魏安靜;李家莉;胡金燕;李鑫 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽工程大學(xué) |
| 主分類號： | C09J7/10 | 分類號： | C09J7/10;C09J7/30;C09J123/08;B01D39/16;D04H1/728;D04H1/4291;D01D5/00 |
| 代理公司： | 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人： | 王冰冰 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高分子 納米 纖維 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu) 粘合 材料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高分子納米纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)粘合材料及其制備方法，其制備方法包括如下步驟:步驟一、將EVA樹脂攪拌溶解于溶劑中，配制成EVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4?10％的靜電紡絲液；步驟二、采用所述靜電紡絲液進(jìn)行靜電紡絲以制備可作為粘合材料的EVA納米纖維膜。該粘合材料能夠使得被粘合材料之間得到有效并且均勻的粘合，而且由于納米纖維直徑小，比表面積大，分布均勻，從而使材料粘合位點小，粘合區(qū)域分布均勻，進(jìn)而極大提高材料的均勻致密性和強力性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子納米材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高分子納米纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)粘合材料及其制備方法。
背景技術(shù)
納米纖維因其比表面積大、孔隙率高而備受關(guān)注，靜電紡絲技術(shù)是目前連續(xù)制備納米纖維的主要方式之一。其主要原理是在高壓靜電場的作用下，毛細(xì)噴絲頭和接地裝置之間形成一個電位差，毛細(xì)噴絲頭表面的紡絲液滴(聚合物溶液或熔融體)在高壓靜電力、自身粘彈性力以及表面張力的作用下形成泰勒錐，當(dāng)靜電力增大到一定程度后，噴絲孔處形成噴射流，噴射流在電場中加速被拉長細(xì)化成纖維狀，同時伴隨著溶劑的揮發(fā)，最終被收集在接收裝置上。
乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)是通過乙烯-醋酸乙烯經(jīng)本體聚合或溶液聚合而成，是一種常用的塑膠原料。與聚乙烯相比，EVA分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了高結(jié)晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能。一般來說，EVA樹脂的性能主要取決于分子鏈上醋酸乙烯(VA)的含量。一般VA含量越大，粘附力、伸長率、耐沖擊強度均增大，蠕變性增加，透氣、吸濕性增大，耐候性提高，熔點、軟化點、硬度、模量、屈服強度、耐磨性下降。
當(dāng)前，EVA樹脂應(yīng)用廣泛，其中將EVA作為基體樹脂在熱熔膠中的需求量占80％以上，原因是EVA具有優(yōu)良的柔軟性、加熱流動性和耐低溫性，并且相對于熱固型、溶劑型、水基型粘合劑不同，它不含溶劑、無污染、耗能少、操作方便。所以EVA能夠大量用于書籍裝訂、塑料與金屬粘合、電子部件灌封等領(lǐng)域。一般EVA熱熔膠在常溫下呈固態(tài)，根據(jù)不同的需求被加工成膜狀、棒狀、條狀或粒狀。目前，尚未有采用靜電紡絲制備EVA納米纖維，并將其用于粘合劑領(lǐng)域的相關(guān)文獻(xiàn)報道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種高分子納米纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)粘合材料及其制備方法，目的是使被粘合材料之間得到有效且均勻的粘合，提高材料的均勻致密性和強力。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
一種高分子納米纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)粘合材料的制備方法，包括如下步驟:
步驟一、將EVA樹脂攪拌溶解于溶劑中，配制成EVA質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4-10％的靜電紡絲液；
步驟二、采用所述靜電紡絲液進(jìn)行靜電紡絲以制備可作為粘合材料的EVA 納米纖維膜。
優(yōu)選的，所述EVA納米纖維膜可通過熱壓合將被粘合材料粘合形成復(fù)合材料。
所述被粘合材料為丙綸熔噴非織造布，熱壓合的溫度為100℃，時間為 60min。
所述溶劑包括三氯甲烷，EVA樹脂與溶劑在恒溫磁力攪拌條件下攪拌混合均勻。優(yōu)選的，溫度為40℃，攪拌時間為15min。
進(jìn)一步的，所述溶劑還包括四氫呋喃，三氯甲烷與四氫呋喃的質(zhì)量比為 6-8:3。優(yōu)選的，所述三氯甲烷與四氫呋喃的質(zhì)量比為7:3。采用此配比，便于 EVA快速溶解的同時，在靜電紡絲時，針頭形成泰勒錐后能夠較快噴射出細(xì)流并拉伸成纖維。
更進(jìn)一步的，所述溶劑還包括氯化鋰納米顆粒，配制靜電紡絲液的方法是先將EVA樹脂與三氯甲烷及四氫呋喃在溫度為40℃條件下恒溫攪拌溶解，之后加入氯化鋰納米顆粒混勻后得到，配制的靜電紡絲液中氯化鋰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 0.15-0.5％。
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