[發(fā)明專利]一種添加氮化鈦的轉(zhuǎn)爐爐身磚及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810981921.9
• 申請日: 2018-08-27
• 公開（公告）號: CN109265144A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹斌;王新杰;范玉龍;王志新
• 申請（專利權(quán)）人: 海城利爾麥格西塔材料有限公司
• 主分類號: C04B35/043
• 分類號: C04B35/043;C04B35/622;C21C5/44
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

1.一種添加氮化鈦的轉(zhuǎn)爐爐身磚，其特征在于，所述轉(zhuǎn)爐爐身磚的理化指標(biāo)為：MgO≥75.0％，200℃烘后體積密度≥2.98g/cm3，顯氣孔率≤4％，耐壓強(qiáng)度≥35MPa，線變化率0～1.0％；高溫抗折強(qiáng)度MPa≥12；其組分按重量份包括：小于5mm大于等于3mm的電熔鎂砂顆粒32～34份；小于3mm大于等于1mm的電熔鎂砂顆粒16～20份，小于1mm的電熔鎂砂顆粒13～17份，200目電熔鎂砂細(xì)粉10～12份，200目碳化硼細(xì)粉1～3份，200目氮化鈦細(xì)粉1～3份，100目鱗片石墨10～13份，結(jié)合劑酚醛樹脂2～4份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種添加氮化鈦的轉(zhuǎn)爐爐身磚，其特征在于，所述的電熔鎂砂的理化指標(biāo)為：MgO≥97.5，CaO≤1.5，SiO₂≤1.2，F(xiàn)e₂O₃≤0.6，體密≥3.45g/㎝³。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種添加氮化鈦的轉(zhuǎn)爐爐身磚，其特征在于，所述的鱗片石墨化學(xué)組分的質(zhì)量百分比中C≥94.0％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種添加氮化鈦的轉(zhuǎn)爐爐身磚，其特征在于，所述的碳化硼化學(xué)組分的質(zhì)量百分比中B₄C≥97.0％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種添加氮化鈦的轉(zhuǎn)爐爐身磚，其特征在于，所述的氮化鈦化學(xué)組分的質(zhì)量百分比中TiN≥98.0％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種添加氮化鈦的轉(zhuǎn)爐爐身磚，其特征在于，所述酚醛樹脂指標(biāo)為：固含量≥80％，殘?zhí)肌?6％，游離酚≤10％，水分≤3.0％，PH值6～7。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種添加氮化鈦的轉(zhuǎn)爐爐身磚制備方法，其特征在于，具體步驟如下：

1)配料：按上述配方稱取原料；

2)混練：開啟高速混碾機(jī)，先加入配料中的顆粒料干混2～5分鐘，然后一次性緩慢加入結(jié)合劑酚醛樹脂濕混2～3分鐘，再加入100目鱗片石墨混1～2分鐘，最后加入其余細(xì)粉料一起混練20～30分鐘后出料；

3)成型：將混好的泥料通過1100～1200t加壓成型，成型時(shí)遵守四角布料，先輕后重的原則進(jìn)行操作；

4)熱處理：壓制成型的半成品進(jìn)入干燥窯內(nèi)進(jìn)行熱處理24小時(shí)以上，進(jìn)窯口溫度不得高于60℃，預(yù)熱8小時(shí)以上，110℃～120℃烘烤時(shí)間8小時(shí)以上，200～250℃烘烤時(shí)間8小時(shí)以上。