[發(fā)明專利]一種原位定向非氧化物增強(qiáng)碳化硅磚及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810981491.0 | 申請日: | 2018-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN109133958B | 公開(公告)日: | 2021-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李紀(jì)偉;邵淑英;賈博;侯春玲;畢振勇;陳魚軍 | 申請(專利權(quán))人: | 河南海格爾高溫材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/80 | 分類號: | C04B35/80;C04B35/565;C04B35/636;C04B35/634;C04B35/632 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 471000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 原位 定向 氧化物 增強(qiáng) 碳化 硅磚 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種成本低廉、工藝簡單、氮化反應(yīng)更充分、冷熱態(tài)強(qiáng)度更高、韌性更好且使用壽命顯著提高的一種原位定向非氧化物增強(qiáng)碳化硅磚及其制備方法。主料包括碳化硅骨料和粉料、金屬硅、氧化鋁微粉、二氧化硅微粉,本發(fā)明在創(chuàng)新地現(xiàn)有碳化硅磚工藝基礎(chǔ)上,引進(jìn)有機(jī)纖維,有機(jī)纖維在低溫(低于200度)下可被融化或燒失而留下纖維狀空間,高溫氮氣環(huán)境下,Si和N2以氣相方式優(yōu)先在該纖維空間內(nèi)形成非氧化結(jié)合相并獲得更好的發(fā)育程度,從而在磚體內(nèi)部形成呈纖維狀彌散穿插分布的簇狀非氧化物相,從而提高碳化硅磚的強(qiáng)度和韌性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種碳化硅磚,尤其涉及一種原位定向非氧化物增強(qiáng)碳化硅磚及其制備方法。
背景技術(shù)
碳化硅磚是以碳化硅骨料及細(xì)粉為主要原料,選擇合適結(jié)合方式,通過機(jī)壓或澆注成形,再經(jīng)烘烤和高溫?zé)芍螳@得的高檔耐火材料,具有化學(xué)穩(wěn)定性好、熱導(dǎo)率高、冷熱態(tài)強(qiáng)度高、耐磨性好等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色冶金、石化等行業(yè)的高溫窯爐內(nèi)襯上。
碳化硅(SiC)磚按照結(jié)合方式分為氧化物結(jié)合和非氧化物結(jié)合兩大類。非氧化物結(jié)合根據(jù)具體結(jié)合物相, 又可分為氮化硅(Si3N4)結(jié)合、氧氮化硅(Si2N2O)結(jié)合和塞隆(Sialon)結(jié)合。
碳化硅磚的原料主要為碳化硅、金屬硅以及SiO2、Al2O3(視品種選擇)等少量添加組分,常用結(jié)合劑為木質(zhì)素磺酸鈣、糊精或樹脂。采用壓制成型和高溫氮化燒成。在氮化燒成中,金屬硅與氮氣(N2)通過氣相反應(yīng)生成Si3N4以及Si2N2O、Sialon等非氧化物結(jié)合相,從而產(chǎn)生極好的冷、熱態(tài)強(qiáng)度。
非氧化物結(jié)合碳化硅磚在生產(chǎn)過程中,氮化程度受制品形狀尤其是厚度的影響很大,因為與氮氣的反應(yīng)總是自磚體表面開始,逐步向里,當(dāng)磚體過厚時,表層氮化程度較高,而內(nèi)部氮化程度低,使得內(nèi)外成分及強(qiáng)度均有差異。加之碳化硅磚在使用中需經(jīng)受頻繁的冷熱循環(huán)以及極高的溫度梯度,使其常因磚體內(nèi)部熱應(yīng)力過大而損毀。鑒于此,如何提高和促進(jìn)碳化硅磚在氮化燒成中的氮化程度和效率并進(jìn)一步提高碳化硅磚的冷熱態(tài)強(qiáng)度是非氧化物結(jié)合碳化硅磚的研究重點之一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題存在的不足,提供一種成本低廉、工藝簡單、氮化反應(yīng)更充分、冷熱態(tài)強(qiáng)度更高、韌性更好且使用壽命顯著提高的一種原位定向非氧化物增強(qiáng)碳化硅磚及其制備方法。
本發(fā)明包括主料、防氧化劑和結(jié)合劑,主料包括碳化硅骨料和粉料、金屬硅、氧化鋁微粉、二氧化硅微粉,加入重量份數(shù)為:碳化硅骨料和粉料70-85份,金屬硅10-25份,氧化鋁微粉0-3份, 二氧化硅微粉0-5份; 防氧化劑加入量是主料總重量的0-2%,結(jié)合劑加入量是主料總重量的2-5%,有機(jī)纖維加入量是主料總重量的0.1-0.5%。
其中防氧化劑、結(jié)合劑和有機(jī)纖維均為外加形式加入。
其中有機(jī)纖維為防爆纖維,可在200度下融化從而形成微細(xì)氣孔。
其中有機(jī)纖維直徑20~40μm,長度3~5mm。引入有機(jī)纖維的目的在于通過其在一定溫度下融化產(chǎn)生若干個空隙,這些空隙有利于氮化反應(yīng)中為窯內(nèi)氮氣提供進(jìn)入磚體內(nèi)部的通道,不僅提高和促進(jìn)碳化硅磚在氮化燒成中的氮化程度和效率, 減小或消除磚體表面和內(nèi)部的氮化反應(yīng)程度差異,綜合提高最終產(chǎn)品碳化硅磚的綜合性能; 而且利用這些空隙,高溫氮氣環(huán)境下,Si和N2以氣相方式優(yōu)先在該纖維空間內(nèi)形成非氧化結(jié)合相并獲得更好的發(fā)育程度,從而在磚體內(nèi)部形成呈纖維狀彌散穿插分布的簇狀非氧化物相,并均勻彌散在碳化硅磚內(nèi)部的結(jié)構(gòu)特征,從而起到增強(qiáng)、增韌的目的。
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