[發(fā)明專利]一種原位定向非氧化物增強(qiáng)碳化硅磚及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810981491.0
• 申請(qǐng)日: 2018-08-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109133958B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李紀(jì)偉;邵淑英;賈博;侯春玲;畢振勇;陳魚軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南海格爾高溫材料有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/80
• 分類號(hào): C04B35/80;C04B35/565;C04B35/636;C04B35/634;C04B35/632
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1.一種原位定向非氧化物增強(qiáng)碳化硅磚，其特征在于：包括主料、防氧化劑和結(jié)合劑，主料包括碳化硅骨料和粉料、金屬硅、氧化鋁微粉、二氧化硅微粉，加入重量份數(shù)為：碳化硅骨料和粉料70-85份，金屬硅10-25份，氧化鋁微粉0-3份, 二氧化硅微粉0-5份; 防氧化劑加入量是主料總重量的0-2%，結(jié)合劑加入量是主料總重量的2-5%，有機(jī)纖維加入量是主料總重量的0.1-0.5%，有機(jī)纖維為防爆纖維，在200度下融化從而形成微細(xì)氣孔，有機(jī)纖維直徑20~40μm，長(zhǎng)度3~5mm；制備方法為：步驟一、混料順序：所有粉料及防氧化劑預(yù)混備用；在輪碾機(jī)中加入骨料，干混5分鐘；加入結(jié)合劑干混5分鐘；加入水濕混5分鐘；加入粉料進(jìn)一步混20~30分鐘；最后拿0.5mm篩網(wǎng)將有機(jī)纖維篩入混料機(jī)，全部篩入后，繼續(xù)混合5分鐘出料;步驟二、成形工藝；成形工藝采用正常壓制成形，將混合后物料倒入模具內(nèi)，在一定壓力下成形;采用摩擦壓磚機(jī)、油壓機(jī)或者人工搗打成形;步驟三、坯體在200℃干燥48小時(shí)后，進(jìn)行高溫氮化燒成，燒成溫度為1430~1480℃, 即得到這種原位定向非氧化物增強(qiáng)碳化硅磚。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原位定向非氧化物增強(qiáng)碳化硅磚，其特征在于：碳化硅骨料采用98級(jí)別，分粗、中、細(xì)三個(gè)粒級(jí)，如2.5-1.43 mm、1.43-0.5 mm、0.5-0mm，骨料總量為主料總重量的65-75%；三個(gè)粒級(jí)可以在一定量下配比，也可只用中、細(xì)兩個(gè)粒級(jí)，即1.43-0.5和0.5-0mm，骨料總量仍為主料總重量的65-75%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原位定向非氧化物增強(qiáng)碳化硅磚，其特征在于：

碳化硅細(xì)粉采用98級(jí)別，細(xì)度為200目和325目?jī)煞N或其中一種，合計(jì)加入量為主料總重量的10~15%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原位定向非氧化物增強(qiáng)碳化硅磚，其特征在于：金屬硅粉采用98級(jí)別，細(xì)度為200目、325目、400目中的一種、兩種或多種的組合，合計(jì)加入量為主料總重量的10~15%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原位定向非氧化物增強(qiáng)碳化硅磚，其特征在于：二氧化硅微粉要求SiO₂含量大于96%，來(lái)自于鐵合金冶煉的副產(chǎn)物。