[發明專利]一種滾焊鋼筋骨架外徑檢測裝置及其檢測方法在審
| 申請號: | 201810980025.0 | 申請日: | 2018-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN108827173A | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發明(設計)人: | 章偉;胡長建;程堂輝;胡長連;張雪鋒;王鑫鑫;李立新 | 申請(專利權)人: | 安徽天裕電力器材有限公司 |
| 主分類號: | G01B11/08 | 分類號: | G01B11/08 |
| 代理公司: | 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588 | 代理人: | 張換君 |
| 地址: | 239300 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電性連接 輸出端 輸入端 鋼筋骨架 傳感器測量頭 數據處理模塊 外徑檢測裝置 放大器模塊 工業計算機 光電隔離器 檢測 激光測量傳感器 無線通訊模塊 機械裝置 檢測數據 控制誤差 生產過程 外徑檢測 自動檢驗 上位機 測量 引入 配置 生產 | ||
本發明公開的屬于外徑檢測技術領域,具體為一種滾焊鋼筋骨架外徑檢測裝置及其檢測方法,包括傳感器測量頭,所述傳感器測量頭的輸出端電性連接放大器模塊的輸入端,所述放大器模塊的輸出端電性連接光電隔離器的輸入端,所述光電隔離器的輸出端電性連接數據處理模塊的輸入端,所述數據處理模塊的輸出端電性連接工業計算機的輸入端,所述工業計算機的輸出端電性連接無線通訊模塊的輸出端電性連接上位機的輸入端,通過引入激光測量傳感器,并配置相應的機械裝置,可以很好地解決實際生產過程中的自動檢驗問題,且能夠很好的控制誤差,提高測量精度,且檢測方法簡單,便于操作,為鋼筋骨架的滾焊生產提供實時可靠的檢測數據。
技術領域
本發明涉及外徑檢測技術領域,具體為一種滾焊鋼筋骨架外徑檢測裝置及其檢測方法。
背景技術
在滾焊鋼筋骨架生產的過程中,滾焊鋼筋骨架的尺寸控制非常重要,直接影響到電桿混凝土保護層的厚度分布,以及電桿成品整體質量的控制。采用人工使用測量工具的方式進行測量,測量精度易受人為因素影響,且一個工人也較難完成鋼筋骨架外徑的可靠測量。采用機械設備進行測量,不便于操作,且測量精度較低。為此,我們提出一種滾焊鋼筋骨架外徑檢測裝置及其檢測方法。
發明內容
本發明的目的在于提供一種滾焊鋼筋骨架外徑檢測裝置及其檢測方法,以解決上述背景技術中提出的采用機械設備進行測量,不便于操作,且測量精度較低的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種滾焊鋼筋骨架外徑檢測裝置,包括傳感器測量頭,所述傳感器測量頭的輸出端電性連接放大器模塊的輸入端,所述放大器模塊的輸出端電性連接光電隔離器的輸入端,所述光電隔離器的輸出端電性連接數據處理模塊的輸入端,所述數據處理模塊的輸出端電性連接工業計算機的輸入端,所述工業計算機的輸出端電性連接無線通訊模塊的輸出端電性連接上位機的輸入端,所述上位機的輸出端分別電性連接顯示屏和報警模塊的輸入端。
優選的,所述傳感器測量頭包括激光發射裝置和激光接收裝置。
優選的,所述激光發射裝置包括光源和發射鏡頭,所述光源通過發射鏡頭發射平行光。
優選的,所述激光接收裝置包括接收鏡頭、光電轉換元件和接收電路。
優選的,所述數據處理模塊包括高斯濾波模塊,所述高斯濾波模塊的輸出端電性連接差值計算模塊的輸入端,所述差值計算模塊的輸出端電性連接邊緣檢測模塊的輸入端,所述邊緣檢測模塊的輸出端電性連接差值細分模塊的輸入端。
一種滾焊鋼筋骨架外徑檢測方法,該滾焊鋼筋骨架外徑檢測方法包括如下步驟:
S1:將滾焊鋼筋骨架放在兩個轉動輥筒上,并在滾焊鋼筋骨架的兩側分別安裝兩個支架,在其中一側的兩個支架上均安裝兩個激光發射裝置,在另一側的兩個支架上均安裝兩個激光接收裝置,且激光發射裝置和激光接收裝置相對設置;
S2:檢測時,滾焊鋼筋骨架兩側的四個激光發射裝置通過光源發射激光,激光通過發射鏡頭發出平行光,然后通過接收鏡頭接收,使得透過接收鏡頭的平行光能夠在光電轉換元件上成像,當兩束平行光內放入被測物時,在光電轉換元件的像上就會出現兩個虛擬的陰影,通過采集電路進行陰影的圖像采集,通過放大器模塊實現信號放大,然后通過光電隔離器進行信號隔離;
S3:通過數據處理模塊實現對數據的處理,數據處理過程為,首先通過高斯濾波模塊求出圖像的梯度,圖像梯度峰值的位置即為圖像的邊緣點,檢測出邊緣點后,通過差值計算模塊求出圖像邊緣點的精準位置,最后通過邊緣檢測模塊和差值細分模塊進行邊緣檢測;
S5:檢測的數據傳輸至工業計算機,工業計算機根據檢測的陰影部分的直徑計算出兩個接收鏡頭和滾焊鋼筋骨架之間遮擋處的長度,將兩個長度和兩個接收鏡頭之間的距離相加即可得到滾焊鋼筋骨架的外徑;
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