[發明專利]一種堿性蝕刻電解循環再生系統及電解循環再生方法在審
| 申請號: | 201810979234.3 | 申請日: | 2018-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN109112575A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發明(設計)人: | 袁勝巧 | 申請(專利權)人: | 安徽綠洲危險廢物綜合利用有限公司 |
| 主分類號: | C25C7/00 | 分類號: | C25C7/00;C25C1/12;C23F1/46 |
| 代理公司: | 合肥鼎途知識產權代理事務所(普通合伙) 34122 | 代理人: | 葉丹 |
| 地址: | 242200 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電解 循環再生系統 電解槽 循環再生 蝕刻 廢液儲存 堿性蝕刻 電極板 循環槽 底座 上游 固定連接電極 連續化生產 生產成本低 電鍍電源 固定螺絲 經濟效率 冷卻水管 冷卻水塔 內部設置 生產效率 蝕刻廢液 有效回收 儲存桶 調整槽 排放水 銅離子 再生液 整流器 電極 極板 提銅 調配 排放 環保 | ||
本發明提供了一種堿性蝕刻電解循環再生系統及電解循環再生方法,所述循環再生系統包括電解槽、循環槽和調整槽,所述電解槽通過冷卻水管連接冷卻水塔,所述電解槽的上游設置有廢液儲存桶,廢液儲存桶的上游連接蝕刻生產線,所述循環槽的上游設置有再生液儲存桶,所述電解槽內部設置有電極板底座,所述電極板底座通過極板固定螺絲固定連接電極,所述電極與電鍍電源之間設置有整流器,所述循環再生方法包括準備、電解、提銅和調配四個步驟;本發明將生產線與循環再生系統連接,保障了蝕刻和電解的連續化生產,安全性好,環保無污染,能夠有效回收蝕刻廢液中的大量銅離子,排放水以及排放氣中的有毒物質降到最低,生產效率和經濟效率好,生產成本低。
技術領域
本發明涉及精細化工品工藝技術領域,具體涉及一種堿性蝕刻電解循環再生系統及電解循環再生方法。
背景技術
隨著電子行業的回暖,中國線路板行業發展隨之也普遍回升,據《2009-2012年中國印刷電路板行業發展與前景預測分析報告》指出,中國將在近年成為世界最大的PCB產業基地,目前占全球市場的30%左右。同時,四川遂寧目前已經是國家審批的“西南電路板(PCB)產業制造基地”,川渝兩地方正電子、富士康電子等PCB產業巨頭的入駐,沿海大量的線路板廠內遷,PCB行業將迎來巨大的商機。
印刷電路板時電器和電子產品的重要組件,應用非常普遍,其中蝕刻工序是PCB生產流程中比重最大的一部分,當蝕刻液由于溶解的物質太多而使蝕刻指標(包括速度、側蝕系數、表面潔凈性等)低于工藝要求時,即成為蝕刻廢液。
現如今PCB行業所排放的蝕刻廢液量每年呈迅速遞增趨勢,這使得對蝕刻液循環再生設備的要求也越來越高,總的來說,目前的蝕刻液循環再生設備大多存在效率低、成本高、占地面積大、有三廢排出等問題。
發明內容
為解決上述問題,本發明旨在提供一種產品轉化速度快的、產品純度高的、經濟效益好的以及環境友好的堿性蝕刻電解循環再生系統及電解循環再生方法。
為實現本發明目的,采用的技術方案是:一種堿性蝕刻電解循環再生系統,所述循環再生系統包括電解槽、循環槽和調整槽,所述電解槽與循環槽之間設置有調整槽,循環槽通過循環泵連接電解槽,循環泵通過循環管連接電解槽與循環槽,所述電解槽通過冷卻水管連接冷卻水塔,所述電解槽的上游設置有廢液儲存桶,廢液儲存桶的上游連接蝕刻生產線,所述循環槽的上游設置有再生液儲存桶,循環槽的下游設置有再生液儲罐,所述電解槽內部設置有電極板底座,所述電極板底座通過極板固定螺絲固定連接陰極銅條和陽極銅條,所述陰極銅條和陽極銅條與電鍍電源之間設置有整流器;
所述再生子液罐的下游連接蝕刻生產線,所述再生子液罐的上游連接調配缸,調配缸的上游連接調配罐,調配罐的上游連接再生液儲罐和液氨罐,所述再生液儲罐的上游連接再生液儲存桶;
所述電解槽的下游還設置有抽風機,抽風機的下游連接水吸收缸和環境抽風管,水吸收缸的下游連接堿液洗滌塔,所述循環再生系統的外部設置有環境抽風管,環境抽風管的下游連接堿液洗滌塔,所述調配缸的下游還設置有水吸收缸,水吸收缸的下游還設置有調配罐或調配罐。
優選的,所述陰極銅條和陽極銅條垂直放入到電解槽,陰極銅條和陽極銅條交叉放置,陰極銅條的兩端比陽極銅條的兩端長,且兩端超出的長度相同。
優選的,所述電極板底座與陰極銅條和陽極銅條的材質相同。
一種堿性蝕刻電解循環再生方法,所述循環再生方法包括以下步驟:
1).準備:先檢查并校準陰極銅條是否變形、折彎,將陰極銅條和陽極銅條通過極板固定螺絲固定安裝在電解槽上的電極板底座上,再檢查陰極銅條和陽極銅條上的極板固定螺絲是否短路,啟動循環再生系統;
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