[發(fā)明專利]一種水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)工藝方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810979210.8
• 申請日: 2018-08-27
• 公開（公告）號: CN110859248A
• 公開（公告）日: 2020-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙樹志;杜春彩;田文廣
• 申請（專利權(quán)）人: 唐山三發(fā)普林飼料有限公司
• 主分類號: A23K50/80
• 分類號: A23K50/80;A23K10/22;A23K10/20;A23K10/30;A23K20/147;A23K20/24;A23K10/37;A23K40/10;A23K40/25;A23K40/30;A23N17/00
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一種水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)工藝方法，它涉及水產(chǎn)飼料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。它包含如下步驟工序：原料接收與一次粗粉碎??一次配料與混合??二次粉碎與二次配料混合??制粒工段??魚料成品處理和打包??蝦料成品處理和打包??膨化顆粒工段和成品處理。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明有益效果為：操作便捷，能夠涉及多種原料品種、配料精度高、粉碎細度細、混合均勻度要求高、能夠簡化工藝流程，充分利用設(shè)備的功能，可以節(jié)省不必要的設(shè)備投資和廠房建設(shè)投資，縮短建設(shè)周期，提高產(chǎn)量和降低生產(chǎn)成本，該生產(chǎn)線工藝能同時生產(chǎn)顆粒魚飼料8～10噸/小時、顆粒蝦飼料8～10噸/小時和高檔膨化水產(chǎn)飼料3.5～4.5噸/小時。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水產(chǎn)飼料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)工藝方法。

背景技術(shù)

水產(chǎn)飼料包括：魚粉、蝦頭粉、貝殼粉等等。水產(chǎn)飼料是專門為水生動物養(yǎng)殖提供的餌料。按飼喂品種，水產(chǎn)飼料可分為魚飼料、蝦料和蟹料；按飼料特點，可分為配合飼料、濃縮飼料和預(yù)混合飼料。水產(chǎn)飼料生產(chǎn)的原料主要由魚粉、谷物原料和油脂構(gòu)成，魚粉和谷物原料往往占到飼料成本的50％以上。

中國水產(chǎn)飼料行業(yè)的發(fā)展總體來講經(jīng)歷了三個階段，第一階段是20世紀80年代以前，飼料基本以天然飼料為主；第二階段從20世紀80年代到90年代末，中國水產(chǎn)飼料行業(yè)開始發(fā)展，技術(shù)和市場逐漸形成，飼料工業(yè)年產(chǎn)量躍居世界第二位；第三階段是2000年以后，行業(yè)政策日趨規(guī)范，市場集中化程度增強，創(chuàng)新成為企業(yè)制勝之道，飼料品種日漸增多。

以往水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)工藝方法操作繁瑣，不能夠涉及多種原料品種、配料精度低、粉碎細度大、混合均勻度要求低、不能夠簡化工藝流程，不能充分利用設(shè)備的功能，容易造成設(shè)備投資和廠房建設(shè)投資，建設(shè)周期長，降低了產(chǎn)量和提高生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)工藝方法，操作便捷，能夠涉及多種原料品種、配料精度高、粉碎細度細、混合均勻度要求高、能夠簡化工藝流程，充分利用設(shè)備的功能，可以節(jié)省不必要的設(shè)備投資和廠房建設(shè)投資，縮短建設(shè)周期，提高產(chǎn)量和降低生產(chǎn)成本，該生產(chǎn)線工藝能同時生產(chǎn)顆粒魚飼料8～10噸/小時、顆粒蝦飼料8～10噸/小時和高檔膨化水產(chǎn)飼料3.5～4.5噸/小時。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案是：它包含如下步驟工序：

原料接收與一次粗粉碎--一次配料與混合--二次粉碎與二次配料混合--制粒工段--魚料成品處理和打包--蝦料成品處理和打包--膨化顆粒工段和成品處理，

一、原料接收與一次粗粉碎：將國產(chǎn)魚粉、進口魚粉、雞肉粉、豬肉粉、面粉、血球蛋白、二氫鈣放置于一號投料線，原料經(jīng)自清式刮板輸送機、斗式提升機進入清理設(shè)備進行去雜磁選處理，然后經(jīng)16工位分配器進入配料倉；將豆粕、菜粕、棉粕、花生粕、米糠、玉米、小麥放置于二號投料線，原料經(jīng)自清式刮板輸送機、斗式提升機進入清理設(shè)備進行去雜磁選處理后進入待粉碎倉，然后經(jīng)過錘片式粉碎機粉碎、提升后分別通過16工位分配器進入配料倉；將生烏蝦放置于三號投料線，原料經(jīng)自清式刮板輸送機、斗式提升機進入清理設(shè)備進行去雜磁選處理后進入待粉碎倉，然后經(jīng)過水滴型錘片式粉碎機粉碎、提升后分別通過10工位分配器進入配料倉；

二、一次配料與混合：在配料倉內(nèi)根據(jù)不同配方的要求進行配料，過程全部由電腦控制自動實現(xiàn)；

三、二次粉碎與二次配料混合：經(jīng)過一次混合后的物料可依據(jù)產(chǎn)品特性在經(jīng)過提升磁選后進入微粉碎及二次配料混合系統(tǒng)，采用了二套微粉碎系統(tǒng)，每套設(shè)有2只串聯(lián)的待粉碎倉，2臺微粉碎機可同時對不同物料進行集中連續(xù)粉碎的方式，進入二次混合倉的原料細度都在40目以上，粉碎原料皆是經(jīng)過二次電腦配料后進入二次混合機，各種物料充分混合，混合均勻度要達到95％以上；

四、制粒工段：二次混合后的物料經(jīng)提升、磁選后進入待制粒倉，之后進入到制粒機制粒，對于水產(chǎn)飼料，進行前調(diào)質(zhì)熟化過程，最后進入逆流式冷卻器冷卻，之后進入斗式提升機；