[發明專利]一種水產飼料的生產工藝方法

在審

• 申請號: 201810979210.8
• 申請日: 2018-08-27
• 公開（公告）號: CN110859248A
• 公開（公告）日: 2020-03-06
• 發明（設計）人: 趙樹志;杜春彩;田文廣
• 申請（專利權）人: 唐山三發普林飼料有限公司
• 主分類號: A23K50/80
• 分類號: A23K50/80;A23K10/22;A23K10/20;A23K10/30;A23K20/147;A23K20/24;A23K10/37;A23K40/10;A23K40/25;A23K40/30;A23N17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種水產飼料的生產工藝方法，其特征在于：它包含如下步驟工序：

原料接收與一次粗粉碎--一次配料與混合--二次粉碎與二次配料混合--制粒工段--魚料成品處理和打包--蝦料成品處理和打包--膨化顆粒工段和成品處理，

一、原料接收與一次粗粉碎：將國產魚粉、進口魚粉、雞肉粉、豬肉粉、面粉、血球蛋白、二氫鈣放置于一號投料線，原料經自清式刮板輸送機、斗式提升機進入清理設備進行去雜磁選處理，然后經16工位分配器進入配料倉；將豆粕、菜粕、棉粕、花生粕、米糠、玉米、小麥放置于二號投料線，原料經自清式刮板輸送機、斗式提升機進入清理設備進行去雜磁選處理后進入待粉碎倉，然后經過錘片式粉碎機粉碎、提升后分別通過16工位分配器進入配料倉；將生烏蝦放置于三號投料線，原料經自清式刮板輸送機、斗式提升機進入清理設備進行去雜磁選處理后進入待粉碎倉，然后經過水滴型錘片式粉碎機粉碎、提升后分別通過10工位分配器進入配料倉；

二、一次配料與混合：在配料倉內根據不同配方的要求進行配料，過程全部由電腦控制自動實現；

三、二次粉碎與二次配料混合：經過一次混合后的物料可依據產品特性在經過提升磁選后進入微粉碎及二次配料混合系統，采用了二套微粉碎系統，每套設有2只串聯的待粉碎倉，2臺微粉碎機可同時對不同物料進行集中連續粉碎的方式，進入二次混合倉的原料細度都在40目以上，粉碎原料皆是經過二次電腦配料后進入二次混合機，各種物料充分混合，混合均勻度要達到95％以上；

四、制粒工段：二次混合后的物料經提升、磁選后進入待制粒倉，之后進入到制粒機制粒，對于水產飼料，進行前調質熟化過程，最后進入逆流式冷卻器冷卻，之后進入斗式提升機；

五、魚料成品處理和打包：顆粒料經提升后送到平面回轉分級篩，進行篩理分級，雙體方篩按設定要求分成不同粗細要求的成品，分別進入3個成品倉，其中不符合要求的回流到特定的成品倉作為待破碎倉，通過刮板機進入一次混合后的提升機，重新制粒，或集中收集以后作為小宗原料搭配使用，破碎料從成品倉內放出后直接進入破碎機破碎，然后進入破碎機重新破碎；

六、蝦料成品處理和打包：經過篩選，合格的進入高方篩再次地篩選，根據不同粒度分布顆粒的去向，進入不同的成品倉；

七、膨化顆粒工段和成品處理：物料經擠壓膨化工藝，成形顆粒飼料經氣力輸送至擺式布料器將顆粒均勻分布到復式履床干燥機篩床上，經噴涂機噴涂，再經逆流式冷卻機冷卻后再由提升機送入分級篩篩分后進入成品倉，在成品打包前再經過打包過渡斗后通過電腦打包秤灌包裝袋。

2.根據權利要求1所述的一種水產飼料的生產工藝方法，其特征在于：所述步驟三在二次混合機上還設置一個人工手加料投料口。

3.根據權利要求1所述的一種水產飼料的生產工藝方法，其特征在于：所述步驟三微粉碎機型號為SFSPS66×80雙轉子粉碎機。

4.根據權利要求1所述的一種水產飼料的生產工藝方法，其特征在于：所述所述步驟三二次混合機為雙軸槳葉式高效混合機。

5.根據權利要求1所述的一種水產飼料的生產工藝方法，其特征在于：所述步驟四逆流式冷卻器冷卻后物料的溫度不高于環境溫度5℃。

6.根據權利要求1所述的一種水產飼料的生產工藝方法，其特征在于：所述步驟四制粒機采用YSPM520DC抱箍型，環模內徑520，孔徑視客戶要求定制。

7.根據權利要求1所述的一種水產飼料的生產工藝方法，其特征在于：所述步驟五分級篩采用兩層篩網。