[發明專利]一種鎂合金電機外殼制作方法及電機外殼在審
| 申請號: | 201810978176.2 | 申請日: | 2018-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN109022974A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發明(設計)人: | 李恒 | 申請(專利權)人: | 重慶元和利泰鎂合金制造有限公司 |
| 主分類號: | C22C23/02 | 分類號: | C22C23/02;C22C23/06;C22C1/02;C22F1/06 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 王獻茹 |
| 地址: | 409009 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鎂合金 電機外殼 淬火處理 固溶處理 制作 深冷處理 預熱 模具 凝固 汽車技術領域 鎂合金鑄件 加工成型 模具預熱 熔煉 澆注 液氮 冷卻 | ||
1.一種鎂合金電機外殼制作方法,其特征在于,所述電機外殼由鎂合金制作,所述鎂合金按照重量百分比計由下列組分組成:Al為8.1%~9%、Si為0.8%~2.0%、Mn為0.1%~0.6%、稀土元素為0.003%~11%、Nb為0.006%~3%,其余為Mg及不可避免的雜質;所述制作方法包括以下步驟:
步驟(1):熔煉,根據所述鎂合金中各元素的質量百分比,稱取所述鎂合金原料,將所述鎂合金熔化、打渣、升溫,待所述鎂合金原料全部熔化后再繼續攪拌5~10min,最后將合金熔體經除渣后靜置至雜質沉降;
步驟(2):模具預熱,將制作所述電機外殼的模具進行預熱,得到預熱后的模具;
步驟(3):澆注和凝固,向預熱的所述模具中澆注所述鎂合金熔體,待所述鎂合金熔體凝固后,得到凝固后的鎂合金;
步驟(4):固溶處理,將凝固后的鎂合金進行固溶處理,得到固溶處理后的鎂合金;
步驟(5):淬火處理,將固溶處理后的鎂合金進行淬火處理,然后冷卻至室溫,得到淬火處理后的鎂合金;
步驟(6):深冷處理,將淬火處理后的鎂合金置于液氮中進行深冷處理,得到鎂合金鑄件;
步驟(7):加工成型,將經過步驟(6)處理后的鎂合金鑄件進行加工成型處理,得到所述鎂合金電機外殼。
2.根據權利要求1所述的鎂合金電機外殼制作方法,其特征在于:所述步驟(2)中的預熱溫度為140-379℃,預熱時間為1-2h。
3.根據權利要求1所述的鎂合金電機外殼制作方法,其特征在于:所述步驟(4)中的固溶處理的溫度為390-420℃。
4.根據權利要求3所述的鎂合金電機外殼制作方法,其特征在于:所述步驟(4)中的固溶處理的保溫時間為13-45h。
5.根據權利要求1所述的鎂合金電機外殼制作方法,其特征在于:所述步驟(5)中的冷卻是在裝有食鹽水的鐵桶中進行冷卻。
6.根據權利要求1所述的鎂合金電機外殼制作方法,其特征在于:所述步驟(6)中的深冷處理的溫度為-170-189℃,深冷處理的時間為27-45h。
7.根據權利要求1所述的鎂合金電機外殼制作方法,其特征在于:所述步驟(7)中的加工成型的方式為擠壓、軋制或鍛造中的一種。
8.根據權利要求1所述的鎂合金電機外殼制作方法,其特征在于:所述稀土元素為Gd、Y、Sc、Sm、Pr或Dy中的至少一種。
9.根據權利要求1所述的鎂合金電機外殼制作方法,其特征在于:所述鎂合金按照重量百分比計由下列組分組成:Al為8.5%8.9%、Si為1.0%~1.7%、Mn為0.1%~0.6%、稀土為0.003%~11%、Nb為0.006%~3%,其余為Mg及不可避免的雜質。
10.一種電機外殼,其特征在于:所述電機外殼包括權利要求1至9任一項所述的鎂合金電機外殼制作方法。
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