[發明專利]一種香腸制作方法

在審

• 申請號: 201810976792.4
• 申請日: 2018-08-25
• 公開（公告）號: CN109077248A
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 徐強
• 申請（專利權）人: 杭州萬隆肉類制品有限公司
• 主分類號: A23L13/60
• 分類號: A23L13/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種香腸制作方法，包括以下步驟，首先，利用絞肉機將豬瘦肉進行絞碎，絞碎后豬瘦肉顆粒為5?7mm，接著利用肥膘切丁機將豬脊膘進行切丁，切丁后的肥膘顆粒規格為5?7mm的方形顆粒；按7:3比例配置好豬瘦肉顆粒和肥膘顆粒，加入配置好的輔料，投入攪拌機，均勻攪拌8?15分鐘后，取出肉料進行灌腸操作；設置好灌腸機電腦程序，將肉料倒入灌腸機料斗內，利用料斗口上方的倒視鏡觀察肉料使用情況。該香腸制作方法提高生產效率和降低工人勞動強度，免受外部因素影響、實現、全年化、標準化生產。

技術領域：

本發明涉及一種香腸制作方法。

背景技術：

傳統腌臘食品因采用手工方式生產，普遍存在生產效率低下及食品質量不穩定的缺點。而且手工操作受環境影響非常明顯，比如室外溫度、濕度等，很難做到全年化生產。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題是，提供一種提高生產效率和降低工人勞動強度，免受外部因素影響、實現、全年化、標準化生產的香腸制作方法，該制作方法在食品安全、社會效率方面均有明顯的改進和提高。

本發明的技術解決方案是，提供一種香腸制作方法，包括以下步驟，首先，利用絞肉機將豬瘦肉進行絞碎，絞碎后豬瘦肉顆粒為5-7mm，接著利用肥膘切丁機將豬脊膘進行切丁，切丁后的肥膘顆粒規格為5-7mm的方形顆粒；按7:3比例配置好豬瘦肉顆粒和肥膘顆粒，加入配置好的輔料，投入攪拌機，均勻攪拌8-15分鐘后，取出肉料進行灌腸操作；設置好灌腸機電腦程序，將肉料倒入灌腸機料斗內，利用料斗口上方的倒視鏡觀察肉料使用情況，利用自動扭節機、自動掛腸機進行灌腸操作，灌制的香腸長短保持一致、腸體飽滿；香腸灌制完后進入烘房烘制，利用自動蒸汽循環系統，對香腸進行發色，溫度40-50℃，時間4-5小時，然后升溫到50-70℃，保持40小時，使腸體紋路清晰，色澤棗紅；最后烘制好的香腸再經過金屬檢測機，檢測安全后包裝入庫。

本發明的有益效果是：利用現化化工藝設備生產傳統腌制香腸時，使用絞肉機、切丁機、攪拌機、灌腸機、自動扭節機、自動掛腸機、全自動烘房及金屬檢測等設備，不僅提高了生產效率和降低了工人勞動強度，還使以前受外部因素影響的傳統腌臘食品，實現了全年化、標準化生產，在食品安全、社會效率方面均有明顯的改進和提高。

具體實施方式：

下面結合具體實施方式對本發明作進一步說明：

一種香腸制作方法，包括以下步驟，首先，利用絞肉機將豬瘦肉進行絞碎，絞碎后豬瘦肉顆粒為5-7mm，接著利用肥膘切丁機將豬脊膘進行切丁，切丁后的肥膘顆粒規格為5-7mm的方形顆粒；按7:3比例配置好豬瘦肉顆粒和肥膘顆粒，加入配置好的輔料，投入攪拌機，均勻攪拌8-15分鐘后，取出肉料進行灌腸操作；設置好灌腸機電腦程序，將肉料倒入灌腸機料斗內，利用料斗口上方的倒視鏡觀察肉料使用情況，利用自動扭節機、自動掛腸機進行灌腸操作，灌制的香腸長短保持一致、腸體飽滿；香腸灌制完后進入烘房烘制，利用自動蒸汽循環系統，對香腸進行發色，溫度40-50℃，時間4-5小時，然后升溫到50-70℃，保持40小時，使腸體紋路清晰，色澤棗紅；最后烘制好的香腸再經過金屬檢測機，檢測安全后包裝入庫。

本發明使用絞肉機、切丁機、攪拌機、灌腸機、自動扭節機、自動掛腸機、全自動烘房及金屬檢測等設備，不僅提高了生產效率和降低了工人勞動強度，還使以前受外部因素影響的傳統腌臘食品，實現了全年化、標準化生產，在食品安全、社會效率方面均有明顯的改進和提高。