[發明專利]一種廢舊紡織品制備微晶纖維素的方法

在審

• 申請號: 201810974717.4
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN109293785A
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 王力民;閆英山;孫紅玉;盛春英;李春光;賈榮霞;羅維新
• 申請（專利權）人: 華紡股份有限公司;濱州華紡工程技術研究院有限公司
• 主分類號: C08B15/02
• 分類號: C08B15/02
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 于曉曉

本發明涉及廢舊紡織品高值綠色環保回收利用技術，以及微晶纖維素的制備技術領域，特別涉及廢舊紡織品回收利用技術，具體為一種廢舊紡織品制備微晶纖維素的方法。采用廢舊紡織品制備微晶纖維素，主要工藝流程為粉碎→酸水解→將酸液濾出→沉淀物等用堿中和→過濾→將制備的微晶纖維素漂白→濾出→烘干→研磨，得到成品。本發明的方法可以使多種組分的廢舊紡織品得到回收利用，采用質量分數8.5?9%鹽酸在85?94℃進行水解，制備得到高結晶度的微晶纖維素，使多種廢舊紡織品得到高值回收利用，并且制備的微晶纖維素屬于自然可降解產物，解決了廢舊紡織品處理帶來的環境污染問題，突破傳統方法僅對單一組分廢舊紡織品進行回收的約束。

技術領域

本發明涉及廢舊紡織品高值綠色環保回收利用技術，以及微晶纖維素的制備技術領域，特別涉及廢舊紡織品回收利用技術，具體為一種廢舊紡織品制備微晶纖維素的方法。

背景技術

我國是紡織品和服裝生產大國，我國每年纖維加工總量約達到5000萬噸，廢舊紡織品綜合利用量約為300萬噸，綜合利用率僅為15%左右，大部分廢舊紡織品被直接掩埋或焚燒，對土壤和空氣環境造成極大危害，廢舊紡織品綜合利用的潛力巨大。

大多數回收的廢舊紡織品，纖維的組成不是單一的，因而在加工利用之前往往需要將纖維進行分離，針對廢舊紡織品的回收再加工利用途徑主要有4種，分別是機械法、化學法、物理法、熱能法等，其中機械法的產品一般為中低檔產品，附加值較低，熱能法燃燒會對環境造成污染，物理法難以實現廢舊紡織品的多次循環利用。

再生產微晶纖維素國外主要采用木材為原材料，先收集木漿纖維素，酸部分水解后的結晶部分，再經干燥粉碎而得到聚合度約200的結晶纖維素，我國棉花產量較高，成本較木材低，所以國內多以植物秸稈和棉漿為原材料。為了更大程度降低成本，有效利用資源和加強環保，人們在不斷研究采用更好的原料和更好的方法生產微晶纖維素。

發明內容

本發明就是針對上述廢舊紡織品的回收問題和微晶纖維素需求，而提供的一種廢舊紡織品制備微晶纖維素的方法。采用廢舊紡織品制備微晶纖維素，主要工藝流程為粉碎→酸水解→將酸液濾出→沉淀物等用堿中和→過濾→將制備的微晶纖維素漂白→濾出→烘干→研磨，得到成品。本發明的方法可以使多種組分的廢舊紡織品得到回收利用，采用質量分數8.5-9%鹽酸在85-94℃進行水解，制備得到高結晶度的微晶纖維素。

本發明的技術方案為：

一種廢舊紡織品制備微晶纖維素的方法，將廢舊紡織品經過粉碎、酸水解、將酸液濾出、沉淀物用堿中和、過濾、將得到的微晶纖維素漂白，然后微晶纖維素濾出、烘干、研磨，得到成品，在酸水解步驟中，采用質量分數8.5-9%鹽酸在85-94℃進行水解，制備微晶纖維素，得到高結晶度的微晶纖維素，同時將酸溶液未水解的織物進行回收。

本發明中廢舊紡織品，為幾種常見的廢舊紡織品，包括棉、麻、粘膠、天絲及其混紡織物。主要來源于印染加工過程產生的廢布條、生活的廢舊衣物、廢舊家紡用品，以及紡紗織造過程中產生的廢紗、落棉等。

所述的粉碎，是將廢舊紡織品通過面料粉碎機粉碎成1-10cm的小塊。

所述的酸水解步驟為：將粉碎的廢舊紡織品按照廢舊紡織品質量（g）：鹽酸溶液體積(ml)=1:10-1:15比例，放入質量分數為8.5-9%鹽酸溶液中，在85-94℃酸水解時間為2.5-4h；作為優選，酸水解步驟中舊紡織品質量（g）：鹽酸溶液體積(ml)=1:10-1:15比例，放入質量分數為8.5%鹽酸溶液中，在85℃酸水解時間為4h。

所述的將酸液濾出，是指酸水解完成后，使用250目尼龍網將酸溶液與未溶解的物質分離，分離后將未溶解的物質放入耐酸容器中。

所述的沉淀物用堿中和，是向容器中未溶解的物質少量多次加入質量分數20%-40%的堿溶液，邊加入邊攪拌均勻，同時測試溶液pH值，到pH值達到5-7為止。