[發(fā)明專利]一種W摻雜Bi2O3納米結(jié)構(gòu)的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810974360.X | 申請(qǐng)日: | 2018-08-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109078633A | 公開(公告)日: | 2018-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾祥濤;夏鈺東;王紅艷;朱浩;孫柏;倪宇翔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西南交通大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J23/30 | 分類號(hào): | B01J23/30;B01J35/02 |
| 代理公司: | 成都點(diǎn)睛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51232 | 代理人: | 葛啟函 |
| 地址: | 610031 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 法線 摻雜 基片法線 納米結(jié)構(gòu) 濺射 機(jī)械泵抽真空 納米結(jié)構(gòu)陣列 三維納米結(jié)構(gòu) 退火 磁控濺射儀 光催化材料 氬氣 玻璃基片 基片平面 可旋轉(zhuǎn)的 石英玻璃 直流濺射 超聲波 分子泵 干燥箱 關(guān)閉腔 丙酮 水中 氣壓 離子 轉(zhuǎn)動(dòng) 切割 清洗 交流 | ||
本發(fā)明公開了一種W摻雜Bi2O3納米結(jié)構(gòu)的制備方法,屬于光催化材料制備領(lǐng)域。a、將石英玻璃切割為基片,依次在丙酮去離子水中采用超聲波各清洗5分鐘,干燥。將洗好的玻璃基片固定在可旋轉(zhuǎn)的樣品臺(tái)上,將W靶和Bi2O3靶安裝在磁控濺射儀上,使基片平面與水平面成5°?10°夾角,Bi2O3靶法線與基片法線成80°?85°,靶間距為6?7cm,W靶法線與基片法線夾角50°?55°靶間距為10?11cm,關(guān)閉腔門。c、使用機(jī)械泵抽真空,使真空達(dá)到10pa以下,打開分子泵,使真空達(dá)到5*10(?4)pa以下,充入氬氣,將氣壓升到0.2Pa?0.5Pa。d、打開轉(zhuǎn)動(dòng),打開W靶直流濺射,Bi2O3交流濺射,同時(shí)濺射30分鐘。e、將樣品放于干燥箱中500°退火1小時(shí),即得到具有三維納米結(jié)構(gòu)的W摻雜Bi2O3納米結(jié)構(gòu)陣列。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于光催化材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
近年來,在光催化領(lǐng)域,光催化劑在水解以及污染物的降解方面表現(xiàn)出其光輝的前景,然而光催化劑的發(fā)展卻遇到了一系列問題,如量子效率低、光生電子空穴對(duì)復(fù)合率高等。基于以上原因,提高催化劑性能需要采用提高催化反應(yīng)面積的方式。通過采用磁控濺射制備特殊的納米結(jié)構(gòu)的方法可大幅提高催化反應(yīng)面積,從而提高其反應(yīng)效率,提升反應(yīng)性能。本發(fā)明采用磁控濺射方法,制備工藝簡(jiǎn)單,將W摻雜入Bi2O3,可制備出復(fù)雜的納米結(jié)構(gòu),表面積獲得大幅提升,具有很好的光催化性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種W摻雜Bi2O3納米結(jié)構(gòu)的制備方法,它能有效的制備出具有納米形貌且催化性能很好的復(fù)合材料。
發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明采用磁控濺射法,主要分為基底清洗、安裝靶材和樣品、抽真空、磁控濺射、燒結(jié)成相五個(gè)過程。首先將石英玻璃切成若干面積相同小片,在丙酮、無水乙醇、去離子水中分別用超聲清洗,干燥。將樣品放置在磁控濺射儀內(nèi)樣品臺(tái),安裝好W和Bi2O3靶材,抽真空然后通入一定量氬氣形成氛圍。開啟直流濺射和交流濺射開關(guān)和轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān),濺射半個(gè)小時(shí),然后放氣,打開腔門。最后在干燥箱中退火1個(gè)小時(shí),獲得具有三維納米結(jié)構(gòu)的樣品。
具體制備方法包括如下步驟:一種W摻雜Bi2O3納米結(jié)構(gòu)的制備方法,包括如下步驟:
步驟a、將石英玻璃切割成面積大小一致的小片,然后依次在丙酮、無水乙醇、去離子水中采用超聲波各清洗5分鐘,作為基片,干燥備用;
步驟b、將步驟a得到的石英玻璃基片固定在磁控濺射儀的可旋轉(zhuǎn)樣品臺(tái)上,使基片平面與水平面成5°~10°夾角;將W靶和Bi2O3靶安裝在磁控濺射儀腔內(nèi),Bi2O3靶法線與基片法線成80°~90°,靶間距為6~7cm,W靶法線與基片法線夾角40°~55°靶間距為 10-11cm,關(guān)閉腔門;
步驟c、使用機(jī)械泵和分子泵對(duì)磁控濺射儀抽真空,使工作腔內(nèi)的真空度達(dá)到5×10-4pa 以下,再向工作腔內(nèi)充入氬氣,將工作腔內(nèi)氣壓升到0.2-0.5pa,形成氬氣氛圍;
步驟d、在步驟c所述的條件下,先后打開樣品臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)和濺射開關(guān),W靶直流濺射, Bi2O3靶交流濺射,同時(shí)濺射30分鐘,然后打開放氣閥,開門并將樣品取出;
步驟e、將步驟d得到的基片樣品放于干燥箱中500℃退火1小時(shí),結(jié)晶,即得到具有三維納米結(jié)構(gòu)的W摻雜Bi2O3納米結(jié)構(gòu)陣列。
步驟b中所述的Bi2O3靶安裝角度為85°,W靶為45°。
步驟d中所述的W靶直流濺射的濺射電流在0.05~0.2A之間,Bi2O3靶交流濺射的功率在200W。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
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