[發(fā)明專利]一種采用提升管和流化床進(jìn)行焦化汽油加工的方法和系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810973695.X | 申請日: | 2018-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN110857393B | 公開(公告)日: | 2021-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏曉麗;龔劍洪;王迪 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院 |
| 主分類號: | C10G55/00 | 分類號: | C10G55/00 |
| 代理公司: | 北京英創(chuàng)嘉友知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11447 | 代理人: | 周建秋;鄭永勝 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 采用 提升 流化床 進(jìn)行 焦化 汽油 加工 方法 系統(tǒng) | ||
1.一種采用提升管和流化床進(jìn)行焦化汽油加工的方法,該方法包括:
將焦化汽油原料引入吸附脫附反應(yīng)器中與正構(gòu)烷烴吸附劑接觸并進(jìn)行吸附分離反應(yīng),得到吸附有正構(gòu)烷烴的吸附劑和吸余油;
將所得吸附有正構(gòu)烷烴的吸附劑采用脫附氣體進(jìn)行脫附處理,得到脫附后的吸附劑和脫附油;
將脫附油引入提升管反應(yīng)器中與催化裂解催化劑接觸并進(jìn)行第一催化裂解反應(yīng);
將提升管反應(yīng)器反應(yīng)所得油劑送入流化床反應(yīng)器中與吸余油接觸并進(jìn)行第二催化裂解反應(yīng),得到反應(yīng)產(chǎn)物和待生催化劑;
將所得反應(yīng)產(chǎn)物和待生催化劑進(jìn)行分離,將所得待生催化劑送入再生器中進(jìn)行燒焦再生,將至少部分所得再生催化劑返回提升管反應(yīng)器中作為所述催化裂解催化劑使用;
所述焦化汽油原料中正構(gòu)烷烴含量為6-30重量%,烯烴含量為20-40重量%,氮含量為100-1000微克/克;
所述吸余油中氮含量為60-600微克/克;
所述脫附油中正構(gòu)烷烴含量為90-98重量%,氮含量為0-100微克/克。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述吸附脫附反應(yīng)器為固定床反應(yīng)器、移動(dòng)床反應(yīng)器、模擬移動(dòng)床反應(yīng)器或膨脹床反應(yīng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述正構(gòu)烷烴吸附劑為選自活性炭、活性炭纖維、炭化樹脂硅膠、天然沸石、合成沸石和活性氧化鋁中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述吸附分離反應(yīng)的條件包括:溫度為250-380℃,焦化汽油原料的重時(shí)空速為0.1-20小時(shí)-1;
所述脫附處理的條件包括:溫度為300-450℃,脫附氣體為氮?dú)饣驓錃猓摳綒怏w的重時(shí)空速為100-200小時(shí)-1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述第一催化裂解反應(yīng)的條件包括:反應(yīng)溫度為560-750℃,反應(yīng)時(shí)間為1-10秒,劑油重量比為1-50,水油重量比為(0.01-1):1,所述脫附油和吸余油的單位時(shí)間進(jìn)料重量比為1:(2.5-4.0);
所述第二催化裂解反應(yīng)的條件包括:反應(yīng)溫度為550-720℃,重時(shí)空速為0.5-20小時(shí)-1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述第一催化裂解反應(yīng)的條件包括:反應(yīng)溫度為580-730℃,反應(yīng)時(shí)間為2-5秒,劑油重量比為5-30,水油重量比為(0.05-0.5):1;
所述第二催化裂解反應(yīng)的條件包括:反應(yīng)溫度為570-700℃,重時(shí)空速為2-10小時(shí)-1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述方法還包括:將脫附油和吸余油進(jìn)行預(yù)熱后再分別引入提升管反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器中,預(yù)熱后的脫附油和預(yù)熱后的吸余油的溫度各自獨(dú)立地為350-450℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,以干基計(jì)并以催化劑的總重量為基準(zhǔn),所述催化裂解催化劑包括1-60重量%的沸石、5-99重量%的無機(jī)氧化物和0-70重量%的粘土;
以干基計(jì)并以沸石的總重量為基準(zhǔn),所述沸石包括50-100重量%的中孔沸石和0-50重量%的大孔沸石。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中,以干基計(jì)并以沸石的總重量為基準(zhǔn),所述沸石包括70-100重量%的中孔沸石和0-30重量%的大孔沸石。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中,所述中孔沸石為ZSM系列沸石和/或ZRP沸石,所述大孔沸石為選自稀土Y、稀土氫Y、超穩(wěn)Y和高硅Y中的一種或多種;
所述無機(jī)氧化物為二氧化硅和/或三氧化二鋁;
所述粘土為高嶺土和/或多水高嶺土。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,所述方法還包括:將來自再生器的再生催化劑送入脫氣罐中進(jìn)行脫氣后再送入提升管反應(yīng)器中作為所述催化裂解催化劑使用,脫氣罐脫氣所得含氧氣體返回再生器中。
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