[發明專利]一種雙組份汽車前罩吸音棉及其制備方法

在審

• 申請號: 201810973103.4
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN108866830A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 章云;王敏雪;王黎明;楊祥林;董強;張曉瑞
• 申請（專利權）人: 蕪湖躍飛新型吸音材料股份有限公司
• 主分類號: D04H13/00
• 分類號: D04H13/00;D04H1/435;D04H1/4282;D04H1/492;D04H1/74;B60R13/08
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 楊紅梅

1.一種雙組份汽車前罩吸音棉的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：

1)梳理成網：將經過混合和開松處理后的PET纖維，置于梳理機上先進行梳理，再進行交叉折疊鋪網，鋪網層數為6-8層，且相互層之間保持MD:CD為3.5-5.5:1，得PET纖維網；

2)一次熔噴工藝：將干燥后的EVA切片進行熱熔，然后將熔體過濾，并經過超聲振蕩處理5-10min，最后將PET纖維網作為基體，將熔體進行熔噴紡絲在PET纖維網上，冷卻，得PET-EVA雙組份吸音棉A；

3)水刺工藝：將PET-EVA雙組份吸音棉A先在壓力15-20Bar下進行水刺預濕，然后進行水刺加固，干燥，得PET-EVA雙組份吸音棉B，其中水刺加固的工藝參數為：托網簾的運行速度為1.5-3.5m/min，水刺高度為3-8cm，水刺壓力為80-180Bar，水刺2-3遍；

4)二次熔噴工藝：取干燥后的PET-EVA雙組份吸音棉B，采用熔噴工藝將EVA熔體噴紡在PET-EVA雙組份吸音棉B上，然后進行蒸汽浴拉伸，最后經熱軋，干燥，得雙組份汽車前罩吸音棉。

2.根據權利要求1所述的雙組份汽車前罩吸音棉的制備方法，其特征在于，所述梳理采用羅拉式梳理機，工藝參數為：喂給速度為1-1.5m/min，刺輥轉速為1100-1300r/min，刺輥表面總數為6000-6500齒。

3.根據權利要求1所述的雙組份汽車前罩吸音棉的制備方法，其特征在于，所述PET纖維的長度為80-150mm，細度為2-5.5dtex。

4.根據權利要求1所述的雙組份汽車前罩吸音棉的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中EVA切片中VA的含量為45-55％。

5.根據權利要求1所述的雙組份汽車前罩吸音棉的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中EVA熔體中VA的含量為8-13％。

6.根據權利要求1所述的雙組份汽車前罩吸音棉的制備方法，其特征在于，所述超聲振蕩的功率為500-800w，頻率為10-15KHz。

7.根據權利要求1所述的雙組份汽車前罩吸音棉的制備方法，其特征在于，所述一次熔噴工藝，熔體流量為1.5-3.5mg/s，空氣速度為350-400m/s，噴孔直徑為0.2-0.4mm，接受距離為15-20cm。

8.根據權利要求1所述的雙組份汽車前罩吸音棉的制備方法，其特征在于，所述二次熔噴工藝，熔體流量為4-5.5mg/s，空氣速度為450-600m/s，噴孔直徑為0.3-0.7mm，接受距離為25-35cm。

9.一種雙組份汽車前罩吸音棉，其特征在于，采用權利要求1-8任一所述的雙組份汽車前罩吸音棉的制備方法制備而成，其中，該吸音棉從上到下依次包含如下厚度成分：第一層EVA纖維層1.5-2.5mm，第二層EVA纖維層0.1-0.25mm，PET纖維層0.1-0.3mm，且第一層EVA纖維層與第二層EVA纖維層的纖維呈交叉分布，角度為15-30°。