[發明專利]一種鋁合金熔煉工藝在審
| 申請號： | 201810972980.X | 申請日： | 2018-08-24 |
| 公開（公告）號： | CN109097611A | 公開（公告）日： | 2018-12-28 |
| 發明（設計）人： | 屈漢平;朱林;姜永強;俞偉沖;宋瑋;許麗英 | 申請（專利權）人： | 海門市滬海有色鑄造有限公司 |
| 主分類號： | C22C1/02 | 分類號： | C22C1/02;C22C1/06;C22C21/02;C04B28/26 |
| 代理公司： | 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316 | 代理人： | 滑春生 |
| 地址： | 226100 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 精煉劑 熔融 變質劑 鋁合金熔煉工藝 鋁錠 機械性能 非金屬夾雜物 晶體生長過程 抗腐蝕性能 鋁合金熔煉 惰性氣體 取樣檢測 去氧化皮 氫氣 附加物 金屬液 鋁合金 有效地 熔煉 脫氧 鋁液 脫氫 液面 坩堝 澆鑄 氧氣 體內 凈化 | ||
1.一種鋁合金熔煉工藝，其特征在于：具有步驟如下：
S1：鋁合金熔煉工具準備：將熔煉過程用需要用到的壓瓢、升溢管和勺子這些工具表面的氧化皮、雜渣清理干凈，并均勻在壓瓢、升溢管和勺子的表面上涂上涂料；
S2：坩堝的清理：將需要熔煉鋁合金的坩堝表面渣滓和氧化層進行清理除去，將坩堝加熱到250℃-300℃，再在坩堝的內壁上均勻地噴涂涂料；
S3：鋁錠處理：將鋁錠表面的鋁銹、油污和灰塵除去后備用；
S4：鋁錠的熔煉：將處理后的鋁錠和回爐料加入到溫度低于780℃的爐膛內進行熔煉，且回爐料占比小于30%；
S5：精煉劑和變質劑的處理：將精煉劑和變質劑在干燥的烘箱內進行烘烤，且烘烤溫度在240℃-260℃并恒溫3小時；
S6：精煉劑的添加：將熔融的鋁液溫度控制在725℃-735℃之間，將精煉劑分為等量的三份分三次加入鋁液中且三次添加精煉劑之間的時間間隔為10min-15min；在第三次添加精煉劑結束后立即將鋁液的溫度控制在717℃-723℃之間；精煉劑添加結束后扒凈渣滓；
S7：變質劑的添加：將變質劑與鋁液的質量按照1:250的比例添加變質劑，靜置10min-15min后清理殘余的灰渣，將熔融的鋁液取少量澆鑄好樣塊；
S8：取樣檢測：在樣塊還未完全冷卻成型之前，取樣熔融的樣塊進行檢測確定樣品是否合格是否需要進行二次精煉除氣；
S9：澆鑄產品：檢測合格后的熔融鋁液進行產品澆鑄。
2.根據權利要求1所述的一種鋁合金熔煉工藝，其特征在于：所述S1、S2中的涂料為水玻璃、滑石粉和水混合的漿料。
3.根據權利要求1所述的一種鋁合金熔煉工藝，其特征在于：所述S1中噴涂后的升溢管在烘干爐中進行烘干，烘干爐的溫度為650℃-730℃且恒溫3小時以上；所述壓瓢和勺子可擱置在熔爐上做烘干處理。
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