[發明專利]一種柔性玻璃的制造工藝

有效

• 申請號: 201810972050.4
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN108996903B
• 公開（公告）日: 2021-04-27
• 發明（設計）人: 馮憲輪;尚直剛;熊振
• 申請（專利權）人: 江蘇華玻光電技術有限公司
• 主分類號: C03C3/118
• 分類號: C03C3/118;C03C17/06
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 晉圣智

本發明屬于柔性玻璃建筑材料技術領域，具體涉及一種柔性玻璃的制造工藝；柔性玻璃通常是指厚度小于0.1mm的玻璃，其自身可彎曲，非常的柔韌，具有玻璃的透光性，耐熱性以及強度，是手機、平板電腦顯示屏、柔性顯示屏以及太陽能電池板最好的基材，其應用范圍是相當廣泛的基體材料。而本發明涉及柔性玻璃及其制造工藝的其制備方法包括以下步驟：(1)玻璃原液的制備；(2)柔性玻璃成型及其制備；(3)柔性玻璃的分割與包裝處理，等三個步驟來進行制備而得到的。

技術領域

本發明屬于柔性玻璃建筑材料技術領域，具體涉及一種柔性玻璃的制造工藝。

背景技術

玻璃屬于脆性材料，機械強度和抗沖擊強度相對較低，因此玻璃的柔性與玻璃厚度及玻璃缺陷具有密切關系。然而隨著玻璃厚度的不斷變薄，其彎曲變形量逐漸變大，彎曲強度增大，然而，其彈性模量與硬度不變，在彎曲過程中裂紋擴展速度減慢，有利于制備強度高的柔性玻璃。因此，柔性玻璃的制備前提是玻璃厚度足夠薄、表面質量高，這對柔性玻璃的制備方法提出了更高的要求。現如今，可用于柔性玻璃的制備方法，主要有一次成形法和二次成形法，其中一次成形法主要包含溢流下拉法和浮法；二次成形法主要包含化學減薄法及再次拉引法。然而，溢流下拉法是利用玻璃自身重力進行拉薄，要求溢流處玻璃黏度可準確與精準控制，在溢流出口處整個板寬方向玻璃液溢出量是絕對的一致，這為溢流下拉法制備柔性玻璃的關鍵技術。同時，溢流下拉法產量小，板寬受溢流槽尺寸限制。而浮法是將熔爐中熔融的玻璃液輸送至液態錫床，因黏度較低，可利用拉邊機來控制玻璃的厚度，隨著流過錫床距離的增加，玻璃液便漸漸的固化成平板玻璃，再利用過渡輥將固化后的玻璃平板引出，再經退火、切割等后段加工程序而成。但是此方法存在的不足是，制備的玻璃在制備過程中與錫液接觸，玻璃表面不光滑，影響柔性玻璃的成品率；而化學減薄法，是利用腐蝕的方式來進行的，其主要缺陷在生產的玻璃基板的表面上形成劃痕或者在玻璃基板的內表面上形成顆粒，需后期進行清洗，且裝置大型，增加了成本，并且表面質量差，不易制備出高強度的柔性玻璃，另外會對環境造成嚴重的污染；再次拉引法，主要問題是操作困難且生產量較小。然而，本發明一種柔性玻璃的制造工藝，進行的是連續的擠出方式，能夠實現大規模生產，其制備得到的柔性玻璃不會出現劃痕等問題，是安全環保生產柔性玻璃的最好方法。

發明內容

為了達到背景技術中的目的，具體涉及一種柔性玻璃的制造工藝；柔性玻璃通常是指厚度小于0.1mm的玻璃，其自身可彎曲，非常的柔韌，具有玻璃的透光性，耐熱性以及強度，是手機、平板電腦顯示屏、柔性顯示屏以及太陽能電池板最好的基材，其應用范圍是相當廣泛的基體材料。而本發明涉及柔性玻璃的制造工藝的其制備方法包括以下步驟：(1)玻璃原液的制備；(2)柔性玻璃成型的制備；(3)柔性玻璃的分割與包裝處理，等三個步驟來進行制備而得到的。

本發明通過如下的技術方案實現的

一種柔性玻璃的制造工藝，其特征在于：所述的一種柔性玻璃的制造工藝包括以下步驟：

(1)玻璃原液的制備

將質量比為100-150：20-30：3-6：1-3：2-4：1-2：0.5-1：3-5的二氧化硅、三氧化鋁、氧化鎂、氧化鈣、三氧化二硼、過氧化鉀、過氧化鈉、氟化鈉的原材料加入混料機中，進行攪拌均勻，攪拌均勻后倒入鉑金坩堝中待用；將高溫井式電爐，升溫到700-1000℃時，將盛裝原材料的鉑金坩堝放入電爐中，保溫10-20min后，再將溫度升至1500～1700℃，保溫保溫2h，出爐；

(2)柔性玻璃成型及其制備