[發明專利]一種柔性玻璃的制造工藝

有效

• 申請號: 201810972050.4
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN108996903B
• 公開（公告）日: 2021-04-27
• 發明（設計）人: 馮憲輪;尚直剛;熊振
• 申請（專利權）人: 江蘇華玻光電技術有限公司
• 主分類號: C03C3/118
• 分類號: C03C3/118;C03C17/06
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 晉圣智

1.一種柔性玻璃的制造工藝，其特征在于：所述的一種柔性玻璃的制造工藝包括以下步驟：

(1)玻璃原液的制備

將質量比為100-150：20-30：3-6：1-3：2-4：1-2：0.5-1：3-5的二氧化硅、三氧化鋁、氧化鎂、氧化鈣、三氧化二硼、過氧化鉀、過氧化鈉、氟化鈉的原材料加入混料機中，進行攪拌均勻，攪拌均勻后倒入鉑金坩堝中待用；將高溫井式電爐，升溫到700-1000℃時，將盛裝原材料的鉑金坩堝放入電爐中，保溫10-20min后，再將溫度升至1 500～1 700℃，保溫2h，出爐；

(2)柔性玻璃成型及其制備

利用吹膜成型技術，調節劑壓機溫度，使其控制在600-1000℃，而劑壓機模具出口的大小控制在4-12mm且出口設計成環型，然后將步驟(1)得到的玻璃原液趁熱加入擠壓機中，利用擠壓機的推力將液體狀的玻璃進行擠壓，然后從模具口中進行擠出，控制冷卻風環，使玻璃液體在出了模具后具有一定的剛性，此外，控制空氣壓縮機輸出的壓縮空氣、關貯槽，壓縮空氣經貯槽出口閥門進入模頭螺旋芯棒中心孔，在劑壓機模頭前裝有壓力調節閥，按玻璃厚度要求進行調節氣量、氣壓，而壓縮氣體經芯棒中心孔進入擠出物管狀中心，然后從內部產生壓力，使管狀的玻璃液進行吹脹擠出形成泡管形狀的薄膜，其厚度能夠達到0.01-0.1mm,然后，管狀薄膜，經牽引輔機，進行牽引，而牽引輔機由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機構及牽引電機主要部件組成，然后，通過減速部分帶動兩對牽引輥筒，同時帶動卷取機構，人字板固定在牽引輥下面的固定架上，通過調節夾角大小的調節來控制膜的大小，而牽引輥將吹好的薄膜進行牽引，同時防止泡管形狀的薄膜中的氣體溢出，然后通過卷取機進行收卷，就能夠得到厚度在0.01-0.1mm的柔性玻璃薄膜；

(3)柔性玻璃的分割與包裝處理

將步驟(2)中得到的管狀的柔性玻璃薄膜，放入裁片機中進行裁片，根據需要進行各種各樣的規格裁切，裁切完全后將其進行篩選，把不合格的進行剔除，將合格的產品進行包裝，此產品就是柔性玻璃。

2.根據權利要求1所述的一種柔性玻璃的制造工藝，其特征在于，步驟(1)中所述的二氧化硅、三氧化鋁、氧化鎂、氧化鈣、三氧化二硼、過氧化鉀、過氧化鈉、氟化鈉其純度在99％以上，且其粒徑大小為100-200目。

3.根據權利要求1所述的一種柔性玻璃的制造工藝，其特征在于，步驟(2)中玻璃原液加入的速度控制在0.1-0.5L/s的速度進行加入。

4.根據權利要求1所述的一種柔性玻璃的制造工藝，其特征在于，步驟(2)中所述的劑壓機的擠出速度控制在0.1-0.5L/s。

5.根據權利要求1所述的一種柔性玻璃的制造工藝，其特征在于，步驟(2)中所述的牽引輥、卷取機構及牽引電機的速度是通過變頻器來進行調節，其速度的大小與劑壓機的擠出速度相等。