[發(fā)明專利]一種冷漬快速加工泡菜的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810971317.8 | 申請日: | 2018-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN109123526A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 汪冬冬;陳功;張其圣;李恒;唐垚;蔡地烽;明建英 | 申請(專利權(quán))人: | 四川東坡中國泡菜產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院 |
| 主分類號: | A23L19/20 | 分類號: | A23L19/20;A23L27/10;A23L29/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 呂玲 |
| 地址: | 620039 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 泡菜 制備 快速加工 高活性乳酸菌 產(chǎn)品風(fēng)味 泡菜加工 風(fēng)味液 泡菜鹽 乳化液 香料液 香辛料 拌料 過酸 菌粉 母水 酸度 軟化 保留 | ||
本發(fā)明屬于泡菜加工領(lǐng)域,具體為一種冷漬快速加工泡菜的制備方法。該方法包括以下步驟:1)泡菜母水菌粉的制備;2)泡菜鹽漬;3)香料液的制備;4)風(fēng)味液的制備;5)風(fēng)味乳化液制備;6)拌料。該方法可以使泡菜快速形成,適合工業(yè)化生產(chǎn),防止泡菜過酸或軟化;保留泡菜高活性乳酸菌,提升泡菜安全性;產(chǎn)品風(fēng)味均勻,不含香辛料殘渣,口感清脆,酸度適宜。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于泡菜加工領(lǐng)域,具體為一種冷漬快速加工泡菜的制備方法。
背景技術(shù)
泡菜是以乳酸菌主導(dǎo)發(fā)酵而生產(chǎn)加工的傳統(tǒng)生物食品,富含以乳酸菌為主的優(yōu)勢益生菌群,產(chǎn)品具有清香、嫩脆、爽口的特點。泡菜的泡漬發(fā)酵是對生鮮蔬菜進行的“冷加工”,常溫或低溫下有益微生物的新陳代謝活動貫穿于始終,泡漬與發(fā)酵伴隨著一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)和生物反應(yīng)的變化,不僅賦予了泡菜產(chǎn)品獨特的色、香、味,而且增加了泡菜的營養(yǎng)價值,使泡菜這一傳統(tǒng)特色發(fā)酵食品傳承千年,延續(xù)至今。
然后,現(xiàn)實的傳統(tǒng)四川泡菜,受到季節(jié)、環(huán)境、工藝的影響,發(fā)酵時間長達5-20天,有的地區(qū)不能泡菜四川泡菜的風(fēng)味,而工廠泡菜由于考慮到保質(zhì)期的問題,常采用滅菌處理,失去了泡菜的本質(zhì),活性乳酸菌被殺死,也影響了泡菜的品質(zhì)。若發(fā)酵時間過長,常會出現(xiàn)泡菜軟化過酸等問題。隨著我國泡菜產(chǎn)業(yè)的興起,人們對泡菜的安全品質(zhì)要求逐步提高,企業(yè)對泡菜需求也越來越大,快速加工且營養(yǎng)健康的泡菜是市場的一種必然需求。利用傳統(tǒng)發(fā)酵模式結(jié)合現(xiàn)代工藝開發(fā)一種保質(zhì)期長、安全性高、保留乳酸菌本質(zhì)、口感清脆、風(fēng)味濃郁且均勻、酸度適宜的現(xiàn)代泡菜迫在眉睫。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為針對上述技術(shù)問題,提供了一種冷漬快速加工泡菜的制備方法。本發(fā)明利用脫鹽蔬菜,結(jié)合均質(zhì)處理的風(fēng)味液、香料和菌粉進行均質(zhì)混勻,解決傳統(tǒng)泡菜的現(xiàn)代化生產(chǎn)需求。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的具體技術(shù)方案為:
一種冷漬快速加工泡菜的制備方法,包括以下步驟:
(1)泡菜母水菌粉的制備:將發(fā)酵成熟的老泡菜水用4-8層無菌紗布進行過濾,將過濾液體在5000-8000r/min下低溫離心5min,收集離心沉淀物質(zhì),按質(zhì)量計,將離心沉淀物∶脫脂奶粉∶山梨醇∶葡萄糖∶吐溫=100∶2-5∶0.2-1∶2-5∶0.5-1進行混勻,進行冷凍干燥,冷阱溫度-20--45℃、板溫20-40℃、凍干時間16-45h,制成泡菜菌粉。
(2)脫水鹽漬菜的制備:將發(fā)酵用的新鮮蔬菜進行篩選,清洗干凈,瀝干后在開水中熱燙0.5-3mim,撈出后立即將食用鹽均勻撒在表面,鹽度為蔬菜質(zhì)量的2-6%,待蔬菜冷卻后用鹽對蔬菜均勻涂抹,然后密封鹽漬8-24h,除去蔬菜鹽漬后滲出的鹽漬水,將鹽漬菜進行壓榨脫水,除去鹽漬菜總重量的10-20%;
(3)香料液的制備:將泡菜發(fā)酵用的香料按重量比分別為大蒜頭2-3份、老姜3-8份、花椒0.1-0.5份、八角1-2份、香草0.5-2份、甘草0.5-2份和豆蔻1-2份,然后進行粉碎過100目篩子,粉碎后的香辛料在無水乙醇的容器罐中進行減壓提取,所述的減壓提取過程中,香辛料和乙醇的重量比為1∶2-1∶5,加熱溫度為50-60℃,加熱時間為6-12h,真空度為0.2-0.08MPa;將提取液在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器上揮發(fā)乙醇,溫度為40-50℃,真空度為-0.1MPa,收集香料液。
(4)風(fēng)味液的制備:結(jié)合發(fā)酵傳統(tǒng)四川泡菜風(fēng)味成分,按重量份計,取乳酸0.4-1.2份、乙酸0.1-0.3份、檸檬酸0.01-0.02份、蘋果酸0.01-0.05份、琥珀酸0.02-0.05份、谷氨酸鈉0.02-0.06份、天門冬氨酸鈉0.02-0.1份、乙醇0.06-0.2份、甘露醇0.04-0.2份、乙酸乙酯0.003-0.01份,進行均質(zhì)混勻,制成風(fēng)味液。
(5)風(fēng)味乳化液制備:將上述風(fēng)味液和香料液加入均質(zhì)機中進行均質(zhì)混勻得到風(fēng)味乳化液,所述的均質(zhì)壓力為40MPa,風(fēng)味液和香料液的體積比為1∶1-1∶5,乳化劑為香料液和風(fēng)味液總重量的0.1-1%。
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