[發明專利]一種織構布油型發動機氣門桿及制作方法

在審

• 申請號: 201810971103.0
• 申請日: 2018-08-24
• 公開（公告）號: CN109268100A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 符永宏;張洋;鐘行濤;鄒國文;王浩
• 申請（專利權）人: 江蘇大學
• 主分類號: F01L3/20
• 分類號: F01L3/20;F01M9/10;B23P15/00;B23K26/352
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種織構布油型發動機氣門桿，其特征在于，所述氣門桿(1)圓柱面上設有微織構區。

2.根據權利要求1所述的織構布油型發動機氣門桿，其特征在于，所述微織構區均布若干微凹坑(3)；所述微凹坑(3)直徑為30μm～60μm，所述微凹坑(3)深度為3μm～7μm。

3.根據權利要求2所述的織構布油型發動機氣門桿，其特征在于，若干微凹坑(3)在所述微織構區矩形陣列，所述矩形陣列長度為52mm～55mm，所述矩形陣列寬度為25mm～26mm，陣列形面積占有率為70％～80％，所述陣列形長度指所述圓柱面展開后陣列長度方向上靠邊兩列微凹坑(3)中心之間的距離，所述陣列形寬度指所述圓柱面展開后陣列寬度方向上靠邊兩排微凹坑(3)中心之間的距離，所述陣列形面積占有率指陣列形長度與陣列形寬度之積與氣門桿(1)圓柱面表面積之比。

4.根據權利要求3所述的織構布油型發動機氣門桿，其特征在于，相鄰所述微凹坑(3)的中心軸向距離為150μm～200μm，微凹坑面積占有率為60％～70％，所述微凹坑面積占有率指所有微凹坑(3)的面積之和與氣門桿(1)圓柱面表面積之比。

5.根據權利要求1所述的織構布油型發動機氣門桿，其特征在于，所述微織構區均布若干微溝槽(4)，所述微溝槽(4)槽寬為50μm～60μm，所述微溝槽(4)深度為5μm～8μm。

6.根據權利要求5所述的織構布油型發動機氣門桿，其特征在于，所述微溝槽(4)為環形，若干所述微溝槽(4)沿氣門桿(1)軸向均布，相鄰兩個所述微溝槽中線之間的距離為200μm～260μm。

7.根據權利要求1所述的織構布油型發動機氣門桿，其特征在于，所述微織構區為沿氣門桿(1)周向均布的螺旋微凹槽(2)；所述螺旋微凹槽(2)槽寬為50μm～60μm，所述螺旋微凹槽(2)深度為5μm～8μm；所述螺旋微凹槽(2)的螺旋角β為β＝arctan(πd/P_x)，其中，d為氣門桿(1)的直徑，P_x為所述氣門桿(1)的長度；所述螺旋微凹槽(2)數量N為2～5。

8.一種根據權利要求3或5或7任一項所述的織構布油型發動機氣門桿的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：加工氣門桿(1)；激光加工微織構區；研磨微織構區后，超聲波清洗。

9.根據權利要求8所述的織構布油型發動機氣門桿的制作方法，其特征在于，加工氣門桿(1)后表面達到的粗糙度范圍為：Ra≤3.2。

10.根據權利要求8所述的織構布油型發動機氣門桿的制作方法，其特征在于，所述激光加工微織構區中具體激光加工參數：泵浦電流16～19A，脈沖頻率為1400～1800Hz，脈沖寬度為10～15ps，離焦量為-1～0mm，掃描速率為2～3mm/s，輔吹氣體為為氮氣或高壓空氣或惰性氣體，氣壓為0.05～1.00MPa。