[發明專利]一種葛根黃酮泡騰片的制作方法在審
| 申請號: | 201810970459.2 | 申請日: | 2018-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN110353264A | 公開(公告)日: | 2019-10-22 |
| 發明(設計)人: | 邵濟民;邵仙墻;何建軍;梅新 | 申請(專利權)人: | 湖北葛娃食品有限公司 |
| 主分類號: | A23L33/105 | 分類號: | A23L33/105;A23P10/25;A23L2/40;A61K9/46;A61K47/10;A61K47/02;A61K47/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 431900 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 葛根黃酮 泡騰片 制備 葛根粉 檸檬酸 沖泡 保健效果 低溫粉碎 粉混合物 粉碎處理 粉質細膩 聚乙二醇 碳酸氫鈉 上清液 葛根 護色 泡騰 切片 去皮 選料 制作 苦澀 清洗 中和 保留 | ||
1.一種葛根黃酮泡騰片的制作方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一:選料
挑選表皮為淡棕色,質硬而重、切面粗糙,無損傷病害的新鮮高山野生葛根;
步驟二:清洗及去皮
將葛根表面和溝壑內的浮土和固體土塊去除,再將鮮葛根放入浸泡液內進行浸泡處理,浸泡后用清水洗凈表面浸泡液,再將清洗后的葛根放入去皮機內去除表皮;
步驟三:切片及護色
將去皮后的葛根進行切片,切片厚度為2~3cm,制成葛根厚片,再將葛根厚片放入護色液內進行護色處理;
步驟四:燙煮處理及干燥
將護色后的葛根厚片放入沸水內進行燙煮處理,燙煮處理后將葛根厚片取出放入恒溫干燥箱內進行干燥處理;
步驟五:制備葛根粉
將干燥處理后的葛根厚片放入粉碎機內進行粉碎處理,制成葛根粉;
步驟六:制備上清液
將葛根粉進行回流提取處理,得到浸提液,再將浸提液進行離心處理,得到葛根上清液;
步驟七:制備葛根黃酮粉
將葛根上清液加入大孔樹脂中進行洗脫處理,得到洗脫液,再將洗脫液進行濃縮處理,濃縮處理后進行真空冷凍干燥處理,制成葛根黃酮粉;
步驟八:制備添加粉末
將聚乙二醇6000、碳酸氫鈉和檸檬酸分別放入粉碎機內進行粉碎處理,得到聚乙二醇6000粉末、碳酸氫鈉粉末和檸檬酸粉末;
步驟九:制備泡騰粉混合物
將葛根黃酮粉、聚乙二醇6000粉末、碳酸氫鈉粉末、檸檬酸粉末和去離子水加入攪拌釜內進行攪拌,制成泡騰粉混合物;
步驟十:制備葛根黃酮泡騰片
將泡騰粉混合物加入擠壓式造粒機內擠壓制成泡騰顆粒,再將泡騰顆粒放入烘干箱內進行烘干處理,烘干后將泡騰顆粒放入壓片機內進行壓制成規格為1g的葛根黃酮泡騰片。
2.根據權利要求1所述的一種葛根黃酮泡騰片的制作方法,其特征在于:所述步驟二中的浸泡液為質量分數為7%的淡鹽水,浸泡處理時間為2~2.5h。
3.根據權利要求1所述的一種葛根黃酮泡騰片的制作方法,其特征在于:所述步驟三中護色液為維生素C、檸檬酸、檸檬酸鈉和清水按照1:1:2:94的比例配置成的護色液,護色處理時間為10~15min。
4.根據權利要求1所述的一種葛根黃酮泡騰片的制作方法,其特征在于:所述步驟四中的燙煮處理時間為15~20min,所述恒溫干燥箱內溫度為60~70℃,干燥處理為50~60min。
5.根據權利要求1所述的一種葛根黃酮泡騰片的制作方法,其特征在于:所述步驟五中粉碎處理為兩次粉碎處理,第一次粉碎處理時,粉碎機內溫度為20~25℃,粉碎粒級為過80~120目篩,第二次粉碎處理時,粉碎機內溫度為-10~-15℃,粉碎粒級為過400-600目篩。
6.根據權利要求1所述的一種葛根黃酮泡騰片的制作方法,其特征在于:所述步驟六中先向葛根粉中加入70%~80%食用乙醇,回流提取1~1.5h,得到葛根混合液,再將葛根混合液進行過濾,濾出固體顆粒物,得到浸提液,再將浸提液放入離心機內進行離心處理,得到葛根上清液,離心機轉速為2500-3500r/min,離心處理時間為15-25min。
7.根據權利要求1所述的一種葛根黃酮泡騰片的制作方法,其特征在于:所述步驟七中先將葛根上清液加入大孔樹脂中用去離子水進行洗脫處理30min,再用質量分數為50~70%的食用乙醇以4BV/h的流速進行洗脫處理20min,得到洗脫液,再將洗脫液放入溫度為60~70℃、真空度為0.07~0.08MPa的真空箱內進行濃縮處理,濃縮后將洗脫液放入35-45℃,真空度為10-15帕的真空箱內進行冷凍干燥50-60min,制成葛根黃酮粉。
8.根據權利要求1所述的一種葛根黃酮泡騰片的制作方法,其特征在于:所述步驟八中聚乙二醇6000、碳酸氫鈉和檸檬酸的粉碎粒級均為過200目篩,粉碎處理溫度均為-5℃。
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