[發明專利]一種特厚模具鋼1.2311厚板及其生產方法有效
| 申請號: | 201810969366.8 | 申請日: | 2018-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN108754336B | 公開(公告)日: | 2019-10-29 |
| 發明(設計)人: | 許少普;符可義;朱書成;李忠波;劉慶波;楊陽;康文舉;唐鄭磊;張占杰;張濤;龐百鳴;于颯;董真真;袁少威;袁繼恒;袁永旗;朱先興;王英杰;薛艷生;石教興;蔣鵬;楊東;李亮;趙湖;袁高儉;徐雙獻;鄭海明;陳熙;陳良;韓學文 | 申請(專利權)人: | 南陽漢冶特鋼有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/38;C22C38/22;C22C38/24;C21D1/28;C21D3/06;C21D8/02;C21C7/06;C21C7/10;C21C7/00 |
| 代理公司: | 鄭州知己知識產權代理有限公司 41132 | 代理人: | 季發軍 |
| 地址: | 474571 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模具鋼 厚板 鋼錠 氣眼 針孔 超聲波檢驗 水冷模鑄錠 質量百分比 熱處理 軋制 技術要求 模鑄澆注 拋光性能 組織致密 工藝流程 加工性 強韌性 鐵水 轉爐 堆冷 精整 脫模 制備 裝爐 氬站 殘留 入庫 生產 | ||
1.一種特厚模具鋼1.2311厚板,其特征在于:由如下質量百分比的化學成分組成:C:0.4%~0.44%、Si:0.3~0.5%、Mn:1.45~1.55%、P≤0.015%、S≤0.005%、Cr:1.5%~1.7%、Mo:3.5%~4.5%、V:0.025%-0.035%,其它為Fe和殘留元素;
所述厚板的厚度為400-1000mm;
所述的特厚模具鋼1.2311厚板的生產方法,其工藝流程為:鐵水→轉爐→LF精煉→VD真空處理→模鑄澆注→鋼錠清理→鋼錠在清理完畢后的5h內送軋裝爐→軋制→堆冷→熱處理→精整→外檢→入庫;
KR鐵水預處理工藝:到站鐵水必須扒前渣與扒后渣,保證液面渣層厚度≤22mm,鐵水經KR攪拌脫硫后保證鐵水S≤0.005%,保證脫硫周期≤20min、脫硫溫降≤20℃;
轉爐冶煉工藝:入爐鐵水S≤0.005%、P≤0.015%,鐵水溫度≥1270℃,廢鋼嚴格采用優質邊角料,造渣堿度R按2.5-4.0控制,出鋼目標P≤0.01%、C≥0.4%、S≤0.005%,出鋼溫度大于或等于1660℃,出鋼過程中向鋼包內硅鋁鋇鈣、錳鐵合金、硅鐵合金和石灰、螢石;
吹氬處理工藝:氬站一次性加入鋁線,在氬站要求強吹氬3min,流量250-500NL/min,鋼液面裸眼直徑控制在400~500mm,離氬站溫度大于或等于1560℃;
LF精煉工藝:精煉過程中全程吹氬,吹氬強度根據不同環節需要進行調節,加入精煉渣料,堿度按4.0-6.0控制,精煉脫氧劑以電石、鋁粒、硅鐵粉為主,加入量根據鋼水中氧含量及造白渣情況適量加入,加熱過程根據節奏富余和溫度情況選擇適當電流進行加熱,加熱時間按兩次控制,一加熱8-11min、二加熱7-11min;
VD精煉工藝:VD真空度必須達到70Pa以下,保壓時間必須≥22min,破真空后軟吹2-5min或不吹,軟吹過程中鋼水不得裸露,正常在線包抽真空的分鐘為:(抽真空前鋼水溫度—目標離站溫度)/1.7;
模鑄工藝:常規模澆注溫度按照1550-1555℃進行控制,鋼水到站后必須執行軟吹氬工藝,吹氬時間控制在5-10min,吹氬結束后要求鎮靜5min后開澆,澆注結束后必須確保帽口保溫效果;
加熱工藝: 加熱過程中,控制好加熱速度和加熱溫度,在保溫結束前3-4小時翻鋼,翻鋼結束后,升溫至保溫溫度,按剩余保溫時間保溫后,出鋼過程中,增加煤氣流量,繼續進行升溫,出鋼后,鉗吊應停留在上鋼輥道正上方;
軋制工藝: 以粗軋為主,精軋為輔;粗軋采用道次壓下率逐步遞增的措施,最大軋制道次壓下率大于15%;粗軋階段:道次壓下率逐漸升高,精軋階段:道次壓下率逐漸降低;
堆冷工藝: 鋼板軋制后進入緩冷坑進行回火擴氫工藝,然后采取臺車爐加熱至500℃并保溫96h后出爐;
熱處理工藝:先采用正火快冷,正火溫度為830℃,保溫時間為13h,返紅溫度為640-660℃;然后進行回火,回火溫度為600℃,保溫時間為26h。
2.如權利要求1所述的一種特厚模具鋼1.2311厚板的生產方法,其特征在于:所述轉爐冶煉工藝中,出鋼前用擋渣塞擋前渣出鋼,出鋼結束前采用擋渣錐擋渣,保證渣層厚度≤30mm,轉爐出鋼過程中要求全程吹氬。
3.如權利要求1所述的一種特厚模具鋼1.2311厚板的生產方法,其特征在于:所述LF精煉工藝中,所述二加熱過程中要求根據造渣情況,補加脫氧劑,離站前加入硅鈣線,加硅鈣線前必須關閉氬氣,上鋼溫度1600±15℃。
4.如權利要求1所述的一種特厚模具鋼1.2311厚板的生產方法,其特征在于:所述VD精煉工藝中,保證覆蓋劑鋪滿鋼液面,加覆蓋劑前必須關閉氬氣,上鋼溫度1550-1570℃。
5.如權利要求1所述的一種特厚模具鋼1.2311厚板的生產方法,其特征在于:所述加熱工藝中,加熱溫度為700-850℃,每小時升溫60-100℃,保溫溫度為1300-1320℃。
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