[發明專利]一種高精度樹脂超薄切割鋸片在審
| 申請號: | 201810967526.5 | 申請日: | 2018-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN108972923A | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發明(設計)人: | 呂升東;劉宏偉;劉星星;岳家興 | 申請(專利權)人: | 沈陽中科超硬磨具磨削研究所 |
| 主分類號: | B28D5/02 | 分類號: | B28D5/02 |
| 代理公司: | 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 俞魯江 |
| 地址: | 110179 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 切割鋸片 納米級 樹脂結合劑 超薄切割 樹脂 鋸片 工作磨料層 光固化樹脂 金剛石 耐磨性 切割效率 形狀保持 整體指標 平面度 微米級 重量比 晶圓 錫粉 生產 | ||
本發明公開一種高精度樹脂超薄切割鋸片,所述切割鋸片厚度為48?50μm,直徑為40?42mm;工作磨料層成分按重量比為:樹脂結合劑50?70,納米級SiO210?20,納米級Al2O35?15,納米級TiO21?10,納米級錫粉1?5,金剛石10?20;所述樹脂結合劑為光固化樹脂。本發明有益的效果是:本發明實現了微米級厚度的切割鋸片,提高生產速度,實現了切割鋸片的預期整體指標。該種切割鋸片具有:1)切割效率高;2)線速度高;3)平面度高;4)晶圓的表面質量好;5)切割鋸片形狀保持系高,具有很高的耐磨性。
技術領域
本發明涉及磨削技術領域,具體說一種切割鋸片。
背景技術
一個晶圓上,通常有幾百個甚至數千個芯片連載一起。它們之間留有80μm至150μm的間隙,此間隙被稱為劃片街區。將每一個具有獨立電氣性能的芯片分離出來的過程叫做劃片。
目前,機械式金剛石切割是劃片的主流技術,現有的樹脂超薄鋸片成型方式多采用模壓成型,很難滿足高精度超薄的劃片工藝,因此迫切需要一種用于劃片的高精度樹脂超薄切割鋸片。
發明內容:
為解決上述問題,本發明的目的是提供一種高精度樹脂超薄切割鋸片。具體內容如下:
一種高精度樹脂超薄切割鋸片,所述切割鋸片厚度為48-50μm,直徑為40-42mm;工作磨料層成分按重量比為:光固化樹脂結合劑50-70,納米級SiO210-20,納米級Al2O35-15,納米級TiO21-10,納米級錫粉1-5,金剛石10-20。
工作磨料層成分最佳按重量比為:樹脂結合劑50,納米級SiO212,納米級Al2O38,納米級TiO26,納米級錫粉4,金剛石20。
制備方法如下:按預定配方準備各種原料;將各種原料混合后形成厚度為48-50μm,直徑為40-42mm的圓形,光固化快速成型,外圓修整、動平衡、外觀處理、最終檢查。
本發明還公開一種所訴的高精度樹脂超薄切割鋸片的應用:用于晶圓的劃片。
本發明有以下特點:
(1)本發明采用磨具光固化樹脂作為結合劑。
(2)采用獨特的成型工藝,減小切割鋸片的厚度,獨特的配方體系增加磨料層韌性,有效增加切割鋸片線速度,保證工作時安全系數。
(3)原材料價格低廉,無污染。
(4)成型速度塊。
本發明有益的效果是:本發明實現了微米級厚度的切割鋸片,提高生產速度,實現了切割鋸片的預期整體指標。該種切割鋸片具有:1)切割效率高;2)線速度高;3)平面度高;4)晶圓的表面質量好;5)切割鋸片形狀保持系高,具有很高的耐磨性。
具體實施方式
實施例1
切割片采用獨特的制備工藝即:生產準備、下磨料配方、將各種原料混合后形成厚度為48-50μm,直徑為40-42mm的圓形;光固化快速成型,外圓修整、動平衡、外觀處理、最終檢查。所訴工作磨料層成分按重量比為:樹脂結合劑50,納米級SiO212,納米級Al2O38,納米級TiO26,納米級錫粉4,金剛石20。
實施例2
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于沈陽中科超硬磨具磨削研究所,未經沈陽中科超硬磨具磨削研究所許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810967526.5/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種藍寶石晶錠掏棒鉆管刀
- 下一篇:硅片切割系統





