[發(fā)明專利]一種橡膠制品多色雙密度一次性模壓成型工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810957808.7 | 申請日： | 2018-08-22 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109049478A | 公開（公告）日： | 2018-12-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 黎廣;葉孫勇;葛九敢;芮桂生;趙正;何國柱;唐帆;強(qiáng)金鳳;蔣水金;雷巍 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽世界村智能裝備有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B29C44/04 | 分類號(hào)： | B29C44/04;B29C44/34;B29C44/58;B29C44/60 |
| 代理公司： | 安徽知問律師事務(wù)所 34134 | 代理人： | 侯曄 |
| 地址： | 243000 安徽省馬*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 橡膠制品 中空 多色 一次性模壓成型 硫化 模腔 發(fā)泡膨脹 半模具 發(fā)泡 流轉(zhuǎn) 模芯 高溫高壓氣體 工藝技術(shù)領(lǐng)域 制品生產(chǎn)工藝 雙密度膠料 傳統(tǒng)橡膠 硫化裝置 熱量流失 手動(dòng)添加 膠水 集成化 耗能 加溫 腔體 加壓 耗時(shí) | ||
1.一種橡膠制品多色雙密度一次性模壓成型工藝，其特征在于，在同一模腔內(nèi)完成多色雙密度膠料的添加、中空、發(fā)泡和硫化工序，所述模腔包括上半模具、下半模具和模芯。
2.如權(quán)利要求1所述橡膠制品多色雙密度一次性模壓成型工藝，其特征在于，步驟為：
步驟一、多色雙密度加料：打開上膜和模芯，將膠料加入下膜模腔，合上模芯，再將膠料加入上膜模腔，合上上膜后靜置成型；所述膠料分別為一種或幾種顏色的高密度膠料和一種或幾種顏色的低密度膠料，其中低密度膠料為高密度膠料添加發(fā)泡劑或膨脹劑；
步驟二、開模：打開模腔，取出模芯；
步驟三、二次合模：將分別內(nèi)含半個(gè)橡膠制品的上半模具、下半模具二次合攏，橡膠制品內(nèi)部呈模芯移走后的中空狀；
步驟四、注氣：在橡膠制品的中空內(nèi)部充入高溫高壓氣體；
步驟五：硫化及發(fā)泡硫化：對(duì)模腔內(nèi)的橡膠制品進(jìn)行硫化，低密度膠料在低密度膠料所在的上模腔或下模腔內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡填滿模腔的同時(shí)進(jìn)行硫化，高密度膠料在另一半模腔內(nèi)同時(shí)硫化；
步驟六：泄壓：將中空內(nèi)部的高溫高壓氣體泄壓；
步驟七：二次開模：打開膜腔，取出多色雙密度一次成型的橡膠制品。
3.如權(quán)利要求2所述橡膠制品多色雙密度一次性模壓成型工藝，其特征在于，步驟一合模后進(jìn)行抽真空，膜腔內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)；抽真空后，對(duì)模腔加溫至130～180℃；靜置5～50s。
4.如權(quán)利要求2所述橡膠制品多色雙密度一次性模壓成型工藝，其特征在于，步驟三取出模芯后，采用風(fēng)冷和/或水冷相結(jié)合方式，將模芯溫度控制在60～100℃；
步驟五高溫高壓氣體的壓力為10～50kg，溫度為130～180℃；
步驟六硫化及發(fā)泡硫化的時(shí)間為100～1000s。
5.如權(quán)利要求2所述橡膠制品多色雙密度一次性模壓成型工藝，其特征在于，所述上半模具、模芯和下半模具的形狀與橡膠制品的形狀相適配。
6.如權(quán)利要求5所述橡膠制品多色雙密度一次性模壓成型工藝，其特征在于，所述高密度膠料為可交聯(lián)的廢橡膠的再生橡膠或混煉橡膠組合物，或者另一種顏色混煉橡膠組合物。
7.如權(quán)利要求5所述橡膠制品多色雙密度一次性模壓成型工藝，其特征在于，所述發(fā)泡劑或膨脹劑的添加量為1.0～5.0％。
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