[發明專利]一種耐高溫硅橡膠混煉膠及其制備方法在審
| 申請號: | 201810955693.8 | 申請日: | 2018-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN109096774A | 公開(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發明(設計)人: | 姚恒璽 | 申請(專利權)人: | 鎮江億維硅材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/07 | 分類號: | C08L83/07;C08L83/08;C08L83/04;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/5419;C08K5/47;C08K5/40 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣相二氧化硅 耐高溫硅橡膠 混煉膠 硅烷偶聯劑溶液 制備 硅橡膠 二甲基二甲氧基硅烷 硅橡膠混煉膠 復合促進劑 硅橡膠生膠 納米氧化鋅 耐熱穩定性 環硅氮烷 力學性能 剩余原料 橡膠基體 重量配比 羥基硅油 白炭黑 氧化鈰 硬脂酸 改性 羥基 消耗 配合 | ||
本發明公開一種耐高溫硅橡膠混煉膠,包括以下重量配比的原料:硅橡膠生膠90?100份、納米氧化鋅10?15份、白炭黑28?36份、二甲基二甲氧基硅烷2.4?3.0份、硅烷偶聯劑溶液25?35份、氣相二氧化硅12?17份、環硅氮烷2.2?2.8份、羥基硅油2?4份、硬脂酸0.6?1.0份、復合促進劑1.8?2.4份和氧化鈰2.0?2.5份。本發明通過硅烷偶聯劑溶液對氣相二氧化硅進行改性,增強氣相二氧化硅和硅橡膠之間作用,顯著增強了橡膠基體和剩余原料之間的相互配合,還消耗了氣相二氧化硅表面的羥基,顯著地改善了硅橡膠混煉膠的硬度、力學性能和耐熱穩定性。本發明還公開一種耐高溫硅橡膠混煉膠的制備方法。
技術領域
本發明屬于硅橡膠技術領域,具體涉及一種耐高溫硅橡膠混煉膠及其制備方法。
背景技術
硅橡膠是通過控制骨架的長度、有機基團的種類和骨架的交聯,可得到的一種硅氧聚合物。硅橡膠又分為熱硫化型、室溫硫化型,其中室溫硫化型又分縮聚反應型和加成反應型。高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品,而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。硅橡膠有時也被簡稱為硅膠,但英文中硅膠和硅酮是性質和用途不同的含硅化合物。
硅橡膠混煉膠是特殊的有機硅生膠和以高純度的二氧化硅為主要成分的混煉橡膠,兼具有無機和有機兩方面的性質。有機硅橡膠具備其他有機橡膠所沒有的各種各樣的優異特性,在以電氣、電子工業為代表,包括辦公機械、汽車、食品、家庭用品、休閑用品等產業領域內發揮著重要作用。
在申請號為(3)N201210224796.X的專利文件中公開了高抗黃變硅橡膠混煉膠,其特征在于所述高抗黃變硅橡膠混煉膠按下列重量份數的原料組成:硅橡膠生膠100份,羥基硅油1-20份,白炭黑20-70,內脫膜劑硬脂酸鋅0.1-3份,含氫硅油1-10,抗黃變助劑焦磷酸0.01-0.5份。還公開了高抗黃變硅橡膠混煉膠的制備方法。本發明的優點是在不降低硅橡膠混煉膠物理機械性能的基礎上,抗黃變能力強、加工性能好,并且具有好的物理機械性能的高抗黃變硅橡膠混煉膠及其制備方法。
上述專利文件雖然具有抗黃變能力強和加工性能好等優點,但是其耐高溫性能較差,而且抗老化性能也比較差。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明提供了一種耐高溫硅橡膠混煉膠及其制備方法,所制備的硅橡膠混煉膠不僅具有很好的耐高溫性能;而且還具有很好的抗老化性能。
為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:
一種耐高溫硅橡膠混煉膠,包括以下重量配比的原料:硅橡膠生膠90-100份、納米氧化鋅10-15份、白炭黑28-36份、二甲基二甲氧基硅烷2.4-3.0份、硅烷偶聯劑溶液25-35份、氣相二氧化硅12-17份、環硅氮烷2.2-2.8份、羥基硅油2-4份、硬脂酸0.6-1.0份、復合促進劑1.8-2.4份和氧化鈰2.0-2.5份。
優選的,所述硅橡膠生膠選用甲基乙烯基硅橡膠或氟硅橡膠中的一種。
優選的,所述硅烷偶聯劑溶液由三甲基乙氧基硅烷、甲醇和水按照質量比5:18:2混合而成。
優選的,所述復合促進劑由噻唑類促進劑和秋蘭姆促進劑等質量混合而成。
優選的,所述白炭黑為沉淀白炭黑或氣相白炭黑中的任意一種。
一種耐高溫硅橡膠混煉膠的制備工藝,包括以下步驟:
(1)稱量:按照上述重量配比準確稱量上述各原料,分別保存,備用;
(2)氣相二氧化硅的改性:將氣相二氧化硅與硅烷偶聯劑溶液按照質量比1:4-6混合,并向其中加入質量為硅烷偶聯劑溶液20-30%的緩沖溶液,然后在磁力攪拌下反應3-7h,反應結束后自然干燥至溶劑揮發,并在烘箱里烘干,得到改性氣相二氧化硅;
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