[發明專利]一種礦物絕緣防火電纜的生產線及其電纜制備方法在審
| 申請號： | 201810955024.0 | 申請日： | 2018-08-21 |
| 公開（公告）號： | CN109243707A | 公開（公告）日： | 2019-01-18 |
| 發明（設計）人： | 張明;曾凡;盧洋 | 申請（專利權）人： | 博侃電氣（合肥）有限公司 |
| 主分類號： | H01B13/00 | 分類號： | H01B13/00;H01B13/008 |
| 代理公司： | 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115 | 代理人： | 婁岳 |
| 地址： | 230088 安徽*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 直拉機 輥道 出端 礦物絕緣防火電纜 電纜 電纜制備 輥底爐 盤拉機 成品合格率 工藝穩定性 平行設置 設備損耗 裝配方式 拉拔力 單條 減小 拉拔 拉線 直拉 半成品 | ||
1.一種礦物絕緣防火電纜的生產線，其特征在于：包括第一直拉機和第二直拉機，所述第一直拉機的出端輥道和第二直拉機出端輥道分別平行設置在輥底爐的進端輥道兩側，所述輥底爐的出端輥道一側安裝有盤拉機。
2.根據權利要求1所述的一種礦物絕緣防火電纜的生產線，其特征在于：所述第一直拉機和第二直拉機均連接有縮頭機。
3.根據權利要求1所述的一種礦物絕緣防火電纜的生產線，其特征在于：所述第一直拉機為30m直拉機，所述第二直拉機為70m直拉機。
4.一種基于權利要求1-3任意一項的礦物絕緣防火電纜制備方法，其特征在于：包括以下步驟；
步驟一，裝配電纜；
步驟二，30m直拉機退火：選擇模具并將電纜一端縮頭，并裝配入模具中，開啟直拉機逐道次拉拔，并依次循環拉拔和退火，直至達到指定外徑；
步驟三，70m直拉機退火：當電纜長度超過30m直拉機的長度后，將電纜轉入70m直拉機，將電纜一端縮頭，并裝配入模具中，開啟直拉機逐道次拉拔，并依次循環拉拔和退火，直至達到指定外徑；
步驟四，將拉拔后的電纜轉入盤拉機逐道次拉拔，并依次循環拉拔和退火，直至達到電纜成品指定外徑。
5.根據權利要求4所述的一種礦物絕緣防火電纜制備方法，其特征在于：所述步驟一中裝配電纜選擇銅管、銅棒及氧化鎂瓷柱進行裝配，單芯電纜裝配先將氧化鎂瓷柱裝入銅管中，再將銅柱插入銅管中；多芯電纜將氧化鎂瓷柱裝在銅柱上，再將瓷柱與銅柱一同插入銅管中。
6.根據權利要求4或5所述的一種礦物絕緣防火電纜制備方法，其特征在于：所述瓷柱在裝配前需進行150至200℃烘烤去潮，烘烤時間為2小時，且瓷柱裝配時的溫度不低于40℃。
7.根據權利要求4所述的一種礦物絕緣防火電纜制備方法，其特征在于：所述步驟二與步驟三中，退火溫度設置在600至650℃之間。
8.根據權利要求4所述的一種礦物絕緣防火電纜制備方法，其特征在于：所述步驟四選用井氏爐退火，且退火溫度設置為550至600℃之間，退火時間為30至60分鐘。
9.根據權利要求4所述的一種礦物絕緣防火電纜制備方法，其特征在于：所述步驟二、步驟三、步驟四的直拉和盤拉過程中，使用液體潤滑油浸潤電纜表面。
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