[發(fā)明專利]差速器殼體半球面加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810949927.8
• 申請日: 2018-08-20
• 公開（公告）號: CN108817873B
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程世元
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市璧山區(qū)隆翔機械有限公司
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 范淑萍

1.差速器殼體半球面加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

A、加工前的檢測，檢測差速器殼體半成品，要求外觀無毛刺，無鑄造缺陷，表面光度均勻，確定待加工半球面處的孔心與基準(zhǔn)面之間的距離在尺寸公差范圍內(nèi)；

B、裝夾，將差速器殼體的法蘭盤朝上，半球體頂部豎直朝下裝夾固定；將刀具裝夾在機床活動部上，機床的活動部可位移和轉(zhuǎn)動，刀具包括彎曲桿和刀頭，彎曲桿一端和活動部固接，另一端活動連接刀頭，刀頭的刀尖與彎曲桿的垂直距離小于法蘭盤上中心孔的直徑；

C、第一次清洗，將裝夾固定后的差速器殼體用清洗劑進(jìn)行清洗，清洗劑由水、表面活性劑、白醋和酒精組成，四者的質(zhì)量比例為10～15:0.5～2:0.5～2:0.8～2.5，再利用自然風(fēng)吹干；

D、對刀，加工中心中活動部帶動彎曲桿和刀頭移動，先將彎曲桿活動端連接的刀頭處于豎直向下的狀態(tài)，然后將刀頭從法蘭盤上的中心孔伸入至殼體內(nèi)部的腔室處，然后活動部帶動彎曲桿轉(zhuǎn)動，使刀頭轉(zhuǎn)動靠近待加工的半球面處，最后活動部帶動彎曲桿移動，確保刀頭和待加工面貼觸；

E、加工，刀頭隨著切削深度加深而橫向移動，差速器殼體和工裝繞刀頭同時圓周轉(zhuǎn)動，使刀頭逐漸加工出半球面，加工時刀頭加工處通入冷卻液；

F、退刀，活動部帶動刀頭脫離加工面，然后轉(zhuǎn)動彎曲桿使刀頭處于豎直向下的狀態(tài)，將彎曲桿和刀頭從法蘭盤中心孔處上升移出；

G、第二次清洗，清洗分為兩步，第一步，利用步驟C中的清洗劑對加工后的差速器殼體進(jìn)行清洗，然后用清水清洗；第二步，將水和潤滑油混合對加工后的差速器殼體進(jìn)行噴灑清洗，水和潤滑油的質(zhì)量比為10～15:0.5～2，然后用自然風(fēng)吹干；

H、打磨，將加工后的差速器殼體的內(nèi)表面和外表面進(jìn)行打磨；

I、檢測，檢測半球面處的孔心與基準(zhǔn)面之間的距離。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差速器殼體半球面加工工藝，其特征在于，步驟C中所述的清洗劑采用霧化噴淋的方式對差速器殼體進(jìn)行清洗。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差速器殼體半球面加工工藝，其特征在于，步驟C中所述的清洗劑由水、表面活性劑、白醋和酒精組成，四者的質(zhì)量比例為14:1:1:2。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差速器殼體半球面加工工藝，其特征在于，步驟C中和步驟G中所述的清洗劑清洗單個差速器殼體用量范圍為160～250ml。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差速器殼體半球面加工工藝，其特征在于，步驟G中所述的水和潤滑油質(zhì)量比例為12:1。