[發明專利]一種高耐水壓高撕裂的PU涂層面料制作工藝

有效

• 申請號: 201810948712.4
• 申請日: 2018-08-20
• 公開（公告）號: CN109137550B
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 雷曙光;張漢洪;杜國海;黃再興
• 申請（專利權）人: 福建省向興紡織科技有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;D06N3/00;D06P1/39;D06C7/02
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙) 35221
• 代理人: 程昭春

1.一種高耐水壓高撕裂的PU涂層面料制作工藝，其特征在于，主要包括以下步驟：

1）染色布潑水定型處理；

2）上膠前壓光處理；

3）水性PU樹脂打底處理：在壓光面進行水性PU樹脂涂層，之后進行不完全熟成烘干處理；

其中，水性PU樹脂涂層由以下質量份數組分組成：水性PU樹脂100份，架橋劑1-3份，撕裂增進劑10-15份，水；水的用量以膠的粘度為準添加，其中膠的粘度為15000cps；進行不完全熟成烘干處理，烘箱設置四節，溫度依次設置為：80℃，100℃，120℃，140℃；

4）兩刀溶劑型PU樹脂處理：在水性PU樹脂涂層面上依次涂溶劑型PU樹脂底膠層和溶劑型PU樹脂面膠層，并進行烘干熟成處理即可；

其中，溶劑型PU樹脂底膠層由以下質量份數組分組成：二液型聚氨酯樹脂100份，架橋劑1.5-2.5份，架橋促進劑0.75-1.25份，MEK溶劑8-12；溶劑型PU樹脂面膠層由以下質量份數組分組成：一液型聚氨酯樹脂100份，TOL溶劑35-40份，干爽劑1.5-2.5份。

2.如權利要求1所述的一種高耐水壓高撕裂的PU涂層面料制作工藝，其特征在于，所述3）步驟中，水性PU樹脂涂層的涂布量為13-15G/Y。

3.如權利要求1所述的一種高耐水壓高撕裂的PU涂層面料制作工藝，其特征在于，所述4）步驟中，溶劑型PU樹脂底膠層的烘干處理設置三節烘箱，溫度依次設置為：80℃、 100℃、120℃；溶劑型PU樹脂面膠層的烘干處理設置四節烘箱，溫度依次設置為：100℃、120℃、150℃、160℃。

4.如權利要求1所述的一種高耐水壓高撕裂的PU涂層面料制作工藝，其特征在于，所述4）步驟中，溶劑型PU樹脂底膠層的濕膠涂布量為100-110G/Y，溶劑型PU樹脂面膠層的濕膠涂布量為80-90G/Y。

5.如權利要求1所述的一種高耐水壓高撕裂的PU涂層面料制作工藝，其特征在于，所述1）步驟之前還進行染色處理，投坯70D、190T半光尼龍塔夫綢平紋面料，先進行配布退漿，采用7槽緊式連退退漿機退漿，之后進行BEAM染色，具體工藝為，常溫下加助劑及酸性染料，升溫曲線為0.5℃/min升至70℃，酸控pH為7.0，恒溫20min,再0.5℃/min升至90℃恒溫20min,再0.5℃/min升至100度，恒溫30min；之后進行排液，進水常溫水洗4min并排液；最后進行固色，脫水，烘干。

6.如權利要求1所述的一種高耐水壓高撕裂的PU涂層面料制作工藝，其特征在于，所述1）步驟中，染色布潑水定型處理，潑水配方：總溶液的體積以50L的量來添加，先加水30L，IPA滲透劑30-40g /L，柔軟劑4-8g /L，潑水劑15-20g /L；按所述潑水配方前后順序依次勻速添加，并緩慢攪拌，最后加水至總溶液的體積為50L,攪勻。