[發明專利]一種再生碳化硅還原罐的生產方法在審
| 申請號: | 201810948385.2 | 申請日: | 2018-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN109020550A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發明(設計)人: | 馮志全;高國武;蓋玉宏;吉孔會;呂曉東;李岱松 | 申請(專利權)人: | 朝陽金工釩鈦科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/565 | 分類號: | C04B35/565;C04B35/622;B28B1/04 |
| 代理公司: | 錦州遼西專利事務所(普通合伙) 21225 | 代理人: | 王佳佳 |
| 地址: | 122304 遼寧省朝陽市喀喇沁*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳化硅還原罐 廢碳化硅 還原罐 再生 廢罐 硅粉 成型 破碎 木質素磺酸鈣 生產 中高溫環境 資源再利用 產品性能 成型模具 混合泥料 使用壽命 海綿鐵 回轉窯 藍晶石 耐高溫 放入 混料 加水 燒制 堆放 盛裝 | ||
1.一種再生碳化硅還原罐的生產方法,其特征是:
具體步驟如下:
(1)廢碳化硅還原罐預處理
將廢碳化硅還原罐破碎,得到廢罐粉;
(2)配料
將廢罐粉中加入微硅粉、硅粉、木質素磺酸鈣和藍晶石混合均勻得到混合料,其中,微硅粉的加入量占廢罐粉質量的6.5%-7.5%,硅粉的加入量占廢罐粉質量的0.8%-1.2%,木質素磺酸鈣的加入量占廢罐粉質量的0.8%-1.2%,超微藍晶石的加入量占廢罐粉質量的1.6%-2.0%,將混合料加入占混合料總質量4%-4.2%的水混料,得到混合泥料;
(3)成型
將混合泥料用碳化硅還原罐成型模具進行成型,該碳化硅還原罐成型模具包括內筒和外筒,在內筒和外筒下端設置底座,在底座頂面設有與碳化硅還原罐截面相等的環形定位臺,環形定位臺外緣與外筒內壁貼合、環形定位臺內緣與內筒外壁貼合,所述外筒是由二個半環形外筒分體通過穿銷拼接構成;將內筒座在底座頂面貼靠環形定位臺內緣、將外筒座在底座頂面貼靠環形定位臺外緣,然后將混合泥料填入內筒與外筒間并搗打成型后,拔出穿銷,依次拆除外筒、內筒,將成型的碳化硅還原罐,放入回轉窯中燒制,得到再生碳化硅還原罐。
2.根據權利要好球1所述的再生碳化硅還原罐的生產方法,其特征是:步驟(3)燒制時,燒制溫度為1300℃-1400℃,燒制時間為12h以上。
3.根據權利要好球1所述的再生碳化硅還原罐的生產方法,其特征是:廢罐粉的粒度≤3mm。
4.根據權利要好球1所述的再生碳化硅還原罐的生產方法,其特征是:所述超微藍晶石粒度≤10μm。
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