[發(fā)明專利]一種改性Y型分子篩及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810947916.6 | 申請日： | 2018-08-20 |
| 公開（公告）號： | CN110841690B | 公開（公告）日： | 2021-06-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 沙昊;周靈萍;袁帥;姜秋橋;許明德;張蔚琳;陳振宇;田輝平 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院 |
| 主分類號： | B01J29/08 | 分類號： | B01J29/08;B01J35/10;C01B39/24;C10G11/05 |
| 代理公司： | 隆天知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 72003 | 代理人： | 張福根;馮志云 |
| 地址： | 100728 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 改性 分子篩 及其 制備 方法 | ||
1.一種改性Y型分子篩，其中，稀土含量以氧化稀土計為5～12wt％，鈉含量以氧化鈉計為不超過0.7wt％，鋅含量以氧化鋅計為0.5～5wt％，骨架硅鋁比以SiO2/Al2O3摩爾比計為7.3～14，非骨架鋁的質(zhì)量占總鋁質(zhì)量的百分比不高于20％，孔徑為2～100nm的二級孔的孔體積占總孔體積的百分比為10～25％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分子篩，其中，所述總孔體積為0.33～0.39mL/g。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分子篩，其中，所述稀土含量為5.5～10wt％，所述鈉含量為0.4～0.6wt％，晶胞常數(shù)為2.442～2.450nm，骨架硅鋁比為8.5～12.6。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分子篩，其中，所述非骨架鋁的質(zhì)量占所述總鋁質(zhì)量的百分比為13～19％。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分子篩，其中，所述孔徑為2～100nm的二級孔的孔體積占所述總孔體積的百分比為15～21％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分子篩，其中，用吡啶吸附紅外法在350℃測定，B酸量與L酸量的比值不低于3.50。
7.一種改性Y型分子篩的制備方法，包括如下步驟：
(1)將NaY分子篩與稀土鹽溶液進行離子交換；
(2)將離子交換后的分子篩進行焙燒；
(3)將焙燒后的分子篩與四氯化硅反應(yīng)；以及
(4)將步驟(3)反應(yīng)后的分子篩用鋅鹽溶液浸漬。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，所述步驟(1)中，離子交換的交換溫度為15～95℃，交換時間為30～120分鐘，所述NaY分子篩、稀土鹽、溶劑水的質(zhì)量比為1:(0.01～0.18):(5～15)，所述NaY分子篩的質(zhì)量以干基計，所述稀土鹽的質(zhì)量以氧化稀土計。
9.根據(jù)權(quán)利要求7述的方法，其中，所述步驟(2)的焙燒在350～480℃、水蒸汽含量為30～90體積％的氣氛下進行，焙燒時間為4.5～7小時。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，所述步驟(3)中，反應(yīng)溫度為200℃～650℃，反應(yīng)時間為10分鐘至5小時，所述四氯化硅與所述焙燒后的分子篩的質(zhì)量比為(0.1～0.7):1，所述焙燒后的分子篩的質(zhì)量以干基計。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，所述步驟(4)包括將浸漬后的分子篩進行焙燒，浸漬溫度為10～60℃，焙燒溫度為350～600℃，焙燒時間為1～4小時。
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