[發明專利]上料機構及芯片加工裝置

在審

• 申請號: 201810945592.2
• 申請日: 2018-08-17
• 公開（公告）號: CN108792574A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 張洪濤
• 申請（專利權）人: 漢能移動能源控股集團有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82
• 代理公司: 北京華進京聯知識產權代理有限公司 11606
• 代理人: 黎艷

本發明涉及一種上料機構及芯片加工裝置，上料機構包括：驅動件，驅動件用于裝設在機臺框架上、并輸出旋轉動力；承托件，承托件與驅動件旋轉驅動連接；料盒，料盒裝設在承托件上用于盛裝待加工物料、并可在上料區與工作區之間自由切換；及頂升組件，頂升組件設置于承托件的一側、用于將轉動至工作區內的料盒中的薄膜芯片頂出。本技術方案的上料機構可無需人力參與，在實現薄膜芯片的自動化精準上料的同時，還有利于降低人力成本和消除人工操作的潛在安全風險，此外，還能夠杜絕深入機臺深處造成的報警開關誤觸發問題發生，避免生產意外中斷，提高設備工作可靠性，保證加工產線的連續高效運行。

技術領域

本發明涉及太陽能薄膜技術領域，特別是涉及一種上料機構及芯片加工裝置。

背景技術

21世紀以來，太陽能作為清潔可再生資源，在發電領域的使用占比逐年提高，市場前景非常廣闊。在太陽能光伏行業中，用于太陽能薄膜發電裝置中的電池芯片一般需要經過敷設、層壓、封裝等一系列加工工藝之后方可成為輸出電源的實際產品。然而，在電池芯片的敷設環節中，是需要將芯片不間斷供給到加工產線上實現自動化生產的，而芯片的上料操作目前大都依靠工人深入機臺內操作完成，如此不僅人力成本高，而且危險系數較高，存在較大的人身安全隱患，并且一旦誤觸發設備的報警開關，將導致整個加工產線自動停止，影響生產的連續性，致使生產效率低下。

發明內容

基于此，有必要提供一種上料機構，能夠實現薄膜芯片的自動化精準上料，利于降低人力成本和消除潛在安全風險，同時工作可靠性高，能夠保證加工產線的連續高效生產；芯片加工裝置通過裝配該上料機構，能夠提升自動化加工能力，提高運行安全性與效能。

其技術方案如下：

一方面，本申請提供一種上料機構，包括：

驅動件，所述驅動件用于裝設在機臺框架上、并輸出旋轉動力；

承托件，所述承托件與所述驅動件旋轉驅動連接；

料盒，所述料盒裝設在所述承托件上用于盛裝待加工物料、并可在上料區與工作區之間自由切換；及

頂升組件，所述頂升組件設置于所述承托件的一側、用于將轉動至所述工作區內的所述料盒中的所述薄膜芯片頂出。

上述的上料機構主要用于為加工產線進行自動化精準供給待加工物料(本技術方案中具體為太陽能薄膜芯片)。具體在工作時，料盒首先處于上料區內，待填裝滿薄膜芯片之后，驅動件輸出旋轉動力，可驅使承托件轉動并最終帶動料盒進入工作區；緊接著，頂升組件工作將位于料盒內的薄膜芯片頂出，使得取料機構能夠逐一將薄膜芯片取出并放置到敷設等后續加工工序中，由此完成為加工產線的自動上料作業。相較于傳統的上料方式，本技術方案的上料機構可無需人力參與，在實現薄膜芯片的自動化精準上料的同時，還有利于降低人力成本和消除人工操作的潛在安全風險，此外，還能夠杜絕深入機臺深處造成的報警開關誤觸發問題發生，避免生產意外中斷，提高設備工作可靠性，保證加工產線的連續高效運行。

下面對本申請的技術方案作進一步地說明：

在其中一個實施例中，包括兩個所述料盒，所述驅動件為旋轉氣缸，所述旋轉氣缸的旋桿連接于所述承托件的中部，兩個所述料盒間隔設置于所述承托件的同一面上、并分別位于所述旋桿的兩側；其中，兩個所述料盒在所述旋轉氣缸的旋轉動力驅動下可一一對應的輪換進入所述工作區和所述上料區。

在其中一個實施例中，所述承托件開設有插槽，所述料盒可拆卸卡接于所述插槽內。

在其中一個實施例中，所述料盒包括底板及間隔設置于所述底板的同一面上的至少兩塊圍擋板，至少兩塊所述圍擋板配合形成用于容置所述薄膜芯片的料槽。