[發明專利]一種阻燃風筒布材料的制備方法在審
| 申請號: | 201810944043.3 | 申請日: | 2018-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN109235048A | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發明(設計)人: | 陳自力;尹靈 | 申請(專利權)人: | 孝感寰譽新材科技有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/00 | 分類號: | D06N3/00;D06N3/06 |
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| 地址: | 432000 湖北省孝感*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 阻燃風筒布 纖維基布 阻燃 制備 經線 壓延 琥珀酰亞胺酯 苯氧基乙酸 表面膜組成 高分子材料 擠塑機擠塑 高柔韌性 甲醛樹脂 間苯二酚 交叉編織 交替方式 阻燃塑料 加工性 經線組 抗靜電 抗撕裂 可重復 漏風率 放入 風阻 粒料 三經 燒損 緯線 老化 污染 | ||
本發明具體涉及一種阻燃風筒布材料的制備方法,一種阻燃風筒布材料由纖維基布與阻燃表面膜組成;所述的纖維基布由兩經線先與緯線交叉編織為一經線組,然后將經線組以兩窄一寬交替方式排列,形成三經一緯的結構;將阻燃塑料粒料、甲醛樹脂、間苯二酚和苯氧基乙酸琥珀酰亞胺酯混合開練后放入擠塑機擠塑、和纖維基布進行壓延,形成一種阻燃風筒布材料;本發明的一種阻燃風筒布材料具有阻燃、抗靜電、耐老化、抗撕裂等性能,風阻小、漏風率低、強度高柔韌性好的特點,采用的纖維基布耐高溫度,阻燃,不宜燒損,可重復利用。不會對環境產生污染,不會降低高分子材料的加工性。
技術領域
本發明屬于設備技術領域;具體涉及一種阻燃風筒布材料的制備方法。
背景技術
導風筒又稱為通風管,是引導風流沿著一定方向流動的柔性管道,是隧道。礦井的密閉空間必不可少的通風設備;導風筒分為正壓風筒和負壓風筒。導風筒由風機和導風通道組成,導風通道一般由風筒布和無數個風筒鋼圈組成,也俗稱骨架風筒。正壓風筒通過導風通道風口向外面吹風,而負壓風通過導風通道風口向里面吸風。
CN205141918U公開了一種新型導風筒,包括端蓋、導風筒,所述的端蓋中部設置有與導風筒內腔對應的通孔,端蓋四角設置螺栓過孔,端蓋上對應所述的螺栓過孔位置設置有墊塊,所述的墊塊上設置有與螺栓過孔對應的螺紋孔,端蓋上還設置有環形的凸臺,所述的凸臺上設置有環形的凹槽,所述的導風筒下端設置于環形凹槽內,導風筒上設置有若干個環形套圈,相鄰的兩個所述的環形套圈之間通過若干個立柱連接;該實用新型通過將導風筒設置在凸臺的凹槽內,實現導風筒固定在端蓋上,端蓋上設置螺栓過孔和帶螺紋孔的墊塊,使導風筒組裝在電機上時很方便,環形套圈和立柱的設置使導風筒具有較高的強度,增加了導風筒的使用壽命。
CN201827998U公開了一種窗式空調器導風筒,室外換熱器進出風同在機組正背面的窗式空調器在其室外風機出口處加裝一節高度為2-20cm的圓筒形導風筒(1),導風筒(1)高度>7cm時采用可伸縮結構,導風筒(1)直徑略大于室外風機外徑。本實用新型可有效改善進出風同在機組正背面的窗式空調器室外換熱器進出風短路的現象。
CN203926144U公開了一種軸流風機的不連續式導風筒,包括電機(1)和導風筒(5),電機(1)的轉軸上固定連接有轉盤(2),轉盤(2)上通過螺栓連接有若干風葉(3),風葉(3)安置于導風筒(5)中,導風筒(5)的上下兩端均成型有向外延伸的翻邊(54),翻邊(54)上成型有螺栓過孔(55),正對風葉(3)外端的導風筒(5)筒壁上成型有環形的切槽(53),切槽(53)分割導風筒(5)成型為出風筒(51)和進風筒(51)上下兩個圓筒。導風筒上的切槽便于風葉轉動形成的正、負壓區與大氣對流,從而減少了風量與風壓損失,提高了風機的工作效率,降低了風機噪音。
以上發明專利提供的技術方案提供的風筒布多是橡膠涂覆布或塑料涂覆的,而橡膠和塑料燃燒時都會產生將大的煙霧和熱量,如果不具有阻燃性能的話,發生火災,后果不堪設想,會導致大量的人員傷亡和巨額的財產損失。
發明內容
為了克服背景技術中存在的不足,本發明提供一種阻燃風筒布材料的制備方法。
一種阻燃風筒布材料的制備方法,其技術方案如下:
一種阻燃風筒布材料由纖維基布與阻燃表面膜組成;所述的纖維基布由經線和緯線編織而成;所述的緯線為扁體纖維紗等間距排列而成;所述的經線為圓形纖維紗,兩經線先與緯線交叉編織為一經線組,然后將經線組以兩窄一寬交替方式排列,形成三經一緯的結構;所述的阻燃表面膜由100-120份的阻燃塑料粒料、10-15份的甲醛樹脂、0.5-5份的間苯二酚和0.1-0.5份的苯氧基乙酸琥珀酰亞胺酯混合均勻后倒入120-150℃的開煉機的漏斗內進行開練,最后放入擠塑機擠塑、和纖維基布進行壓延、貼合、冷卻,形成一種阻燃風筒布材料。
所述阻燃塑料粒料按照如下方法進行制備:
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