[發明專利]一種阻燃風筒布材料的制備方法在審
| 申請號: | 201810944043.3 | 申請日: | 2018-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN109235048A | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發明(設計)人: | 陳自力;尹靈 | 申請(專利權)人: | 孝感寰譽新材科技有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/00 | 分類號: | D06N3/00;D06N3/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 432000 湖北省孝感*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 阻燃風筒布 纖維基布 阻燃 制備 經線 壓延 琥珀酰亞胺酯 苯氧基乙酸 表面膜組成 高分子材料 擠塑機擠塑 高柔韌性 甲醛樹脂 間苯二酚 交叉編織 交替方式 阻燃塑料 加工性 經線組 抗靜電 抗撕裂 可重復 漏風率 放入 風阻 粒料 三經 燒損 緯線 老化 污染 | ||
1.一種阻燃風筒布材料的制備方法,其技術方案如下:
一種阻燃風筒布材料由纖維基布與阻燃表面膜組成;所述的纖維基布由經線和緯線編織而成;所述的緯線為扁體纖維紗等間距排列而成;所述的經線為圓形纖維紗,兩經線先與緯線交叉編織為一經線組,然后將經線組以兩窄一寬交替方式排列,形成三經一緯的結構;所述的阻燃表面膜由100-120份的阻燃塑料粒料、10-15份的甲醛樹脂、0.5-5份的間苯二酚和0.1-0.5份的苯氧基乙酸琥珀酰亞胺酯混合均勻后倒入120-150℃的開煉機的漏斗內進行開練,最后放入擠塑機擠塑、和纖維基布進行壓延、貼合、冷卻,形成一種阻燃風筒布材料。
2.根據權利要求1所述的一種阻燃風筒布材料的制備方法,其特征在于:所述阻燃塑料粒料按照如下方法進行制備:
按照質量份數,將10-100份的聚氯乙烯樹脂、20-100份的聚對苯二甲酸丁二醇酯、1-5份的鄰苯二甲酸二辛脂、1-10份的含硼阻燃劑、2-7份的硬脂酸鋇、0.01-1份的6-甲氧基-1-甲基-1,2,3,4-四氫喹啉-2-酮放入混合機中內攪拌8-15min,再加入0.5-5份的十二烷基磺酸鈉攪拌10-20min形成混合物,然后將混合料加入到雙輥混煉機中,以溫度為200-250℃混料10-20min;然后以230-260℃擠出成型,切粒,即可得到所述的阻燃塑料粒料。
3.根據權利要求2所述的一種阻燃風筒布材料的制備方法,其特征在于:所述含硼阻燃劑按照如下方法進行制備:
按照質量份數,將80-120份的2-甲基-3-丙基馬來酸酐和150-200份的甲苯加入到反應釜中,控制溫度為40-60℃,攪拌均勻后,在氮氣保護下,將120-150份的 3-脲基丙基三乙氧基硅烷緩慢加入到反應釜中,保溫反應1-5h,然后加入0.5-1.5份的硫酸鋅粉末,并升溫到80-100℃,緩慢加入50-80份的1,3-二正辛基四甲基二硅氮烷,0.1-0.8份N-甲基-1-丙基吡咯烷雙三氟甲磺酰亞胺鹽,0.1-1份三甲基錫丁基二甲基硅烷,0.01-1份2-氧代-8-甲基-1,2,3,4-四氫喹啉-6-硼酸頻哪醇酯,加完畢后保溫反應3-8h;完成反應后過濾,在反應液中加入0.1-1.5份的對甲苯磺酸,繼續反應1-5h,減壓將甲苯蒸出,在120-150℃真空干燥箱中干燥5-10h,粉碎后得到一種含硼阻燃劑。
4.根據權利要求1所述的一種阻燃風筒布材料的制備方法,其特征在于:所述纖維基布為玻璃纖維或碳纖維或碳化硅纖維或石英纖維或金屬纖維。
5.根據權利要求1所述的一種阻燃風筒布材料的制備方法,其特征在于:所述緯線經線直徑為0.01-0.1mm,經線直徑為0.05-0.5mm。
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