[發(fā)明專利]一種框架鋸軸承座鑄造工藝

有效

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• 申請日: 2018-08-18
• 公開（公告）號: CN109047667B
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾土城
• 申請（專利權(quán)）人: 南安市春安機(jī)械鑄造有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08;B22C9/02;B22C9/10;C22C33/04
• 代理公司: 紹興共創(chuàng)眾合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33364
• 代理人: 劉奇

1.一種框架鋸軸承座鑄造工藝，其特征在于，鑄造框架鋸軸承座所采用的砂型結(jié)構(gòu)包括上砂箱、下砂箱、砂芯鑲件一和砂芯鑲件二，所述上砂箱合蓋在下砂箱上并形成一個主體型腔結(jié)構(gòu)，所述上砂箱與下砂箱內(nèi)均設(shè)置有與砂芯鑲件一和砂芯鑲件二外形相匹配的鑲件槽，所述上砂箱上設(shè)置有澆注流道、豎流道、澆口杯，所述豎流道與澆注流道、澆口杯連通，所述澆注流道與主體型腔結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有單點連通的澆注口,所述砂芯鑲件一和砂芯鑲件二的結(jié)構(gòu)相同，所述砂芯鑲件一包括掛臺、主體、腰形凸起，所述主體為中間大、兩端小的條狀砂體結(jié)構(gòu)，且掛臺與主體的兩側(cè)都有5°向上和向下的傾角，所述掛臺為T形結(jié)構(gòu)，所述砂芯鑲件一中腰形凸起的朝向與砂芯鑲件二中腰形凸起的朝向垂直，該鑄造工藝包括以下步驟：

(1)制作型板模具：利用數(shù)控銑床在型板上加工出兩個與框架鋸軸承座外形相匹配的型板模具，型板模具也包含有與砂芯鑲件一和砂芯鑲件二形狀相匹配的凸模；

(2)制作上砂箱、下砂箱：將型板模具固定后加熱至30-50℃，并在表面噴涂脫模劑，然后將型板模具安放在上箱內(nèi)，再往上箱中填滿型砂并進(jìn)行機(jī)械壓實，開模后制得包含有兩個上型腔的上砂箱，重復(fù)上砂箱制作過程可制得包含有兩個下型腔的下砂箱；

(3)制作砂芯鑲件一、砂芯鑲件二：先制作與砂芯鑲件一、砂芯鑲件二外形相同的砂芯模具，然后將砂芯模具固定在射芯機(jī)上進(jìn)行射砂制芯，射砂壓力2-4bar,射砂時間3-4秒，吹入三乙胺氣體后固化20-30秒，開模取出砂芯，對砂芯進(jìn)行修邊處理后制得砂芯鑲件一和砂芯鑲件二；

(4)加工流道與發(fā)熱冒口：在上砂箱內(nèi)銑制與兩個上型腔連通的澆注流道和兩個澆注口，在澆注流道的中心銑制貫穿上砂箱的豎流道，在兩個上型腔的兩端銑制兩個發(fā)熱冒口，然后吹走碎砂；

(5)熔煉鐵水：將生鐵、廢鋼、回爐料、增碳劑按配比加入到中頻感應(yīng)爐中進(jìn)行熔煉，熔煉的溫度控制在1430-1480℃，在生鐵、廢鋼、回爐料、增碳劑被熔煉成鐵水熔液后加入應(yīng)力劑；

(6)合箱、澆注：將砂芯鑲件一和砂芯鑲件二裝在下砂箱的鑲件槽內(nèi)，并把上砂箱與下砂箱合蓋到一起，對澆包進(jìn)行湯包處理后添加球化劑與孕育劑，再將頻感應(yīng)爐的溫度升至1550℃時把鐵水熔液倒入澆包內(nèi)進(jìn)行球化和孕育處理，然后在10分鐘內(nèi)將澆包內(nèi)的鐵水熔液澆注到主體型腔結(jié)構(gòu)中，澆注溫度控制在1400-1450℃；

(7)落砂：待鑄件空冷2小時后將其從上砂箱與下砂箱中分離出來，利用落砂機(jī)將砂芯鑲件一、砂芯鑲件二、型砂與鑄件分開；

(8)鑄件清理、噴丸：用砂輪機(jī)將澆注口和發(fā)熱冒口去除并打磨平整，再把鑄件運(yùn)送至噴丸機(jī)中進(jìn)行表面處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種框架鋸軸承座鑄造工藝，其特征是：制作所述砂芯鑲件一和砂芯鑲件二的型砂采用硅砂、樹脂、黏土混合而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種框架鋸軸承座鑄造工藝，其特征是：所述生鐵、廢鋼、回爐料、增碳劑的配比為50:20:30:5，所述孕育劑與球化劑分別占鐵水熔液總重量的1％和2％。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種框架鋸軸承座鑄造工藝，其特征是：所述增碳劑為石墨增碳劑，所述球化劑含有以下物質(zhì)及配比：鎂：6.5％，稀土5.4％，硅：55％，鈣：3.2％，余量為鐵。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種框架鋸軸承座鑄造工藝，其特征是：所述發(fā)熱冒口的表面涂覆有一層耐火材料，所述發(fā)熱冒口的下端與上型腔連通的截面為半圓形。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種框架鋸軸承座鑄造工藝，其特征是：所述豎流道的上方設(shè)置有圓臺形澆口杯，所述澆口杯內(nèi)設(shè)置有碳化硅材料制成的過濾網(wǎng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種框架鋸軸承座鑄造工藝，其特征是：所述澆注流道的截面呈梯形，且靠近澆注口的位置設(shè)置有排渣槽，所述排渣槽位于下砂箱內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種框架鋸軸承座鑄造工藝，其特征是：所述澆注口為扇形，所述澆注口與上型腔連通位置的高度為15-20mm、弧長為55-60mm。