[發(fā)明專利]一種含有微孔的鋁合金的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810942649.3 | 申請日： | 2018-08-17 |
| 公開（公告）號： | CN108950282B | 公開（公告）日： | 2019-10-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉磊 | 申請（專利權(quán)）人： | 荊門它山之石電子科技有限公司 |
| 主分類號： | C22C1/08 | 分類號： | C22C1/08;C22C1/02;C22C21/00 |
| 代理公司： | 武漢智權(quán)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42225 | 代理人： | 張凱 |
| 地址： | 448000 湖北省荊門市高新*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 微孔 鋁合金 液態(tài)鋁 制備 氧化鋁粉末 熔化 混合氣體 氧化鋁 鋁合金加工 惰性氣體 光滑內(nèi)壁 制備過程 氫氣 粒徑 透氣 透水 加熱 近似 冷卻 污染 | ||
1.一種含有微孔的鋁合金的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：
將鋁加熱并熔化后，得到液態(tài)鋁；
在空氣相對濕度為80～100％的條件下，將所述液態(tài)鋁氧化成氧化鋁碎片；
將所述氧化鋁碎片粉碎并收集粒徑為10μm以下的粉末，得到氧化鋁粉末；
將氫氣和惰性氣體混合，得到混合氣體；
將所述氧化鋁粉末與所述混合氣體混合后，通入熔化的液態(tài)鋁原料中，并進(jìn)行攪拌，使所述氧化鋁粉末均勻分布在所述液態(tài)鋁原料中，所述氧化鋁粉末與所述液態(tài)鋁原料的重量百分比為0.01～0.1％，冷卻后，得到所述含有微孔的鋁合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述惰性氣體為氦氣或氬氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，將所述氧化鋁粉末與所述混合氣體混合后，通入裝有液態(tài)鋁原料的熔煉爐中，攪拌時(shí)，所述熔煉爐內(nèi)的壓強(qiáng)為0.15～0.4MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法還包括：向所述熔煉爐中通入惰性氣體，使所述熔煉爐內(nèi)的空氣排出后，再將所述氧化鋁粉末與所述混合氣體通入所述熔煉爐中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述熔煉爐內(nèi)的氫氣的濃度為1％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，攪拌結(jié)束后，緩慢釋放所述熔煉爐內(nèi)的壓強(qiáng)至所述熔煉爐內(nèi)的壓強(qiáng)為常壓。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述攪拌的時(shí)間為8～12min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述收集粒徑為10μm以下的粉末的方法包括：通過鼓風(fēng)機(jī)或旋風(fēng)機(jī)吹粉碎后的所述氧化鋁碎片，收集吹起的粉末，得到所述氧化鋁粉末。
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