[發明專利]一種熔融粘度可控的石油樹脂的制備方法

在審

• 申請號: 201810940907.4
• 申請日: 2018-08-17
• 公開（公告）號: CN109180866A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 熊立群;武艷平;古衛保
• 申請（專利權）人: 惠州大亞灣伊科思新材料科技發展有限公司
• 主分類號: C08F240/00
• 分類號: C08F240/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 陳衛;禹小明

本發明公開了一種熔融粘度可控的石油樹脂的制備方法。該方法包括如下步驟：（1）將碳五餾分分離得到的間戊二烯組分、粗異戊二烯組分、單烯烴組分以及聚合級異戊二烯組分加入到溶劑中進行混合，得到混合原料組分，再加入催化劑進行聚合反應；（2）反應結束后，降溫，加入破乳劑脫除催化劑，水洗，再脫除溶劑，汽提脫除低聚物，得到所述熔融粘度可控的石油樹脂。本發明方法制備的石油樹脂在滿足產品軟化點穩定的前提下，可以生產不同熔融粘度的石油樹脂以滿足不同應用領域的需求；同時，本發明的制備方法簡單易操作，條件溫和，有利于大規模工業化生產。

技術領域

本發明涉及石油樹脂制備技術領域，具體涉及一種熔融粘度可控的石油樹脂的制備方法。

背景技術

石油樹脂是低分子量、熱塑性好的樹脂，分子量普遍在300-3000，由于其有價格低廉、酸值小、混溶性好、熔點低、耐水、耐乙醇及化學品、并具有調節粘性和熱穩定性好等優點，被廣泛用于包括橡膠、膠粘劑、涂料、造紙和油墨等多種行業和領域。

從乙烯裂解副產的碳五原料中可以通過分離得到間戊二烯、異戊二烯及雙環戊二烯等餾分，通過聚合可進一步得到碳五石油樹脂。采用現有技術制造的石油樹脂，軟化點普遍在90～100℃，熔融粘度在500～1000cps@160℃。

軟化點是石油樹脂熔融粘度的主要影響因素，其它影響因素包括分子量及分子量分布、分子結構等。石油樹脂在許多領域及行業的應用中，都與其軟化點汲汲相關。在滿足石油樹脂軟化點的前提下，一方面在一些應用領域，如高熔融粘度改性瀝青等，希望產品具有較大的熔融粘度；另一方面在標簽等膠粘帶領域，則希望產品較小的熔融粘度以提高產品初粘及生產效率。此外，還有一些領域，則希望樹脂具有較適中的熔融粘度以使產品達到生產效率與使用性能的平衡。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供了一種熔融粘度可控的石油樹脂的制備方法。該方法是在使軟化點穩定的前提下，通過調整配方及生產工藝來實現熔融粘度可控的石油樹脂的制備，在滿足產品軟化點穩定的前提下，生產出不同熔融粘度的石油樹脂以滿足不同應用領域的需求。

本發明的目的通過如下技術方案實現。

一種熔融粘度可控的石油樹脂的制備方法，包括如下步驟：

(1)將碳五餾分分離得到的間戊二烯組分、粗異戊二烯組分、單烯烴組分以及聚合級異戊二烯組分加入到溶劑中進行混合，得到混合原料組分，再加入催化劑進行聚合反應；

(2)反應結束后，降溫，加入破乳劑脫除催化劑，水洗，再脫除溶劑，汽提脫除低聚物，得到所述熔融粘度可控的石油樹脂。

優選的，步驟(1)中，所述碳五餾分分離得到的間戊二烯組分中，間戊二烯的濃度為55～80wt％。

更優選的，步驟(1)中，所述碳五餾分分離得到的間戊二烯組分中，間戊二烯的濃度為65～75wt％。

優選的，步驟(1)中，所述碳五餾分分離得到的粗異戊二烯組分中，異戊二烯的濃度為30～70wt％。

更優選的，步驟(1)中，所述碳五餾分分離得到的粗異戊二烯組分中，異戊二烯的濃度為40～70wt％。

優選的，步驟(1)中，所述碳五餾分分離得到的單烯烴組分中，單烯烴的濃度為30～70wt％。

更優選的，步驟(1)中，所述碳五餾分分離得到的單烯烴組分中，單烯烴的濃度為45～60wt％。

優選的，步驟(1)中，所述碳五餾分分離得到的聚合級異戊二烯組分中，異戊二烯的濃度大于99.5wt％。

通過控制各組分的加入量，確保原料混合物中異戊二烯的量控制在0～40％，優選為10～30％。

優選的，步驟(1)中，所述溶劑包括飽和烷烴以及飽和芳香烴中的一種以上。