[發明專利]一種熔融粘度可控的石油樹脂的制備方法在審
| 申請號: | 201810940907.4 | 申請日: | 2018-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN109180866A | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發明(設計)人: | 熊立群;武艷平;古衛保 | 申請(專利權)人: | 惠州大亞灣伊科思新材料科技發展有限公司 |
| 主分類號: | C08F240/00 | 分類號: | C08F240/00 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 陳衛;禹小明 |
| 地址: | 516081 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石油樹脂 熔融粘度 制備 可控的 大規模工業化生產 聚合級異戊二烯 脫除催化劑 混合原料 間戊二烯 聚合反應 脫除溶劑 異戊二烯 單烯烴 低聚物 破乳劑 軟化點 溶劑 汽提 碳五 脫除 催化劑 生產 | ||
1.一種熔融粘度可控的石油樹脂的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將碳五餾分分離得到的間戊二烯組分、粗異戊二烯組分、單烯烴組分以及聚合級異戊二烯組分加入到溶劑中進行混合,得到混合原料組分,再加入催化劑進行聚合反應;
(2)反應結束后,降溫,加入破乳劑脫除催化劑,水洗,再脫除溶劑,汽提脫除低聚物,得到所述熔融粘度可控的石油樹脂。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述碳五餾分分離得到的間戊二烯組分中,間戊二烯的濃度為55~80wt%;所述碳五餾分分離得到的粗異戊二烯組分中,異戊二烯的濃度為30~70wt%;所述碳五餾分分離得到的單烯烴組分中,單烯烴的濃度為30~70wt%;所述碳五餾分分離得到的聚合級異戊二烯組分中,異戊二烯的濃度大于99.5wt%。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述碳五餾分分離得到的間戊二烯組分中,間戊二烯的濃度為65~75wt%;所述碳五餾分分離得到的粗異戊二烯組分中,異戊二烯的濃度為40~70wt%;所述碳五餾分分離得到的單烯烴組分中,單烯烴的濃度為45~60wt%;所述碳五餾分分離得到的聚合級異戊二烯組分中,異戊二烯的濃度大于99.5wt%。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述溶劑包括飽和烷烴以及飽和芳香烴中的一種以上。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,按質量百分比,各組分的加入量為:碳五餾分分離得到的間戊二烯組分10~50wt%,碳五餾分分離得到的粗異戊二烯組分0~50wt%,碳五餾分分離得到的單烯烴組分10~70wt%,碳五餾分分離得到的聚合級異戊二烯組分0~20wt%,溶劑10~50wt%。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述催化劑包括AlCl3或BF3;所述催化劑的添加量為混合原料組分的0.5~2.0wt%。
7.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述聚合反應的溫度為20~110℃,時間為90~300min。
8.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述聚合反應的溫度為40~80℃,時間為120~240min。
9.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述破乳劑包括異丙醇、巴斯夫公司的牌號為DB9393、L31、L61和P105的破乳劑中的一種以上;所述破乳劑的用量為反應結束后的混合物的50~1000ppm。
10.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述降溫是降溫至40~50℃;所述水洗是洗滌至洗滌液呈中性;所述汽提是采用200~300℃水蒸氣進行汽提。
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