[發明專利]一種發動機表面防氧化劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201810939382.2 | 申請日: | 2018-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN109082666A | 公開(公告)日: | 2018-12-25 |
| 發明(設計)人: | 李健;孫蘭娟 | 申請(專利權)人: | 南京世界村汽車動力有限公司 |
| 主分類號: | C23F11/10 | 分類號: | C23F11/10;C23F11/18 |
| 代理公司: | 蘇州創策知識產權代理有限公司 32322 | 代理人: | 楊陽 |
| 地址: | 210000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發動機表面 防氧化效果 二氧化硅 防氧化劑 硅酸鈉 制備 苯并三氮唑 對苯二酚 廢液處理 隔絕空氣 聚乙二醇 檸檬酸鈉 去離子水 十二醇酯 亞硫酸鉀 亞硫酸鈉 苯二酚 茶皂素 碳化硅 質量比 磷化 | ||
1.一種發動機表面防氧化劑,其特征在于:含有如下質量比的成份:10-50份碳化硅、40-80份二氧化硅、10-30份硅、10-20份聚乙二醇、20-40份硅酸鈉、30-100份去離子水、5-10份苯并三氮唑、5-10份茶皂素、5-9份十二醇酯、10-20份檸檬酸鈉、5-10份亞硫酸鉀、10-18份亞硫酸鈉、5-10份對苯二酚和5-10份領苯二酚。
2.根據權利要求1所述的一種發動機表面防氧化劑,其特征在于:含有如下質量比的成份:30份碳化硅、60份二氧化硅、20份硅、15份聚乙二醇、30份硅酸鈉、60份去離子水、7.5份苯并三氮唑、7.5份茶皂素、8份十二醇酯、15份檸檬酸鈉、7.5份亞硫酸鉀、14份亞硫酸鈉、7.5份對苯二酚和7.5份領苯二酚。
3.根據權利要求1所述的一種發動機表面防氧化劑,其特征在于:所述二氧化硅為納米級的二氧化硅。
4.一種發動機表面防氧化劑的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一:先將碳化硅、二氧化硅、硅、聚乙二醇和硅酸鈉倒入混合機中,再將部分去離子水倒入混合機中攪拌,制成第一混合劑。
步驟二:對步驟一攪拌好的第一混合劑進行加熱,然后取出冷卻備用;
步驟三:將檸檬酸鈉、亞硫酸鉀、亞硫酸鈉、對苯二酚和領苯二酚倒入混合機中攪拌,制成第二混合劑。
步驟四:將步驟二中冷卻后的第一混合劑和余量去離子水倒入混合機中,與步驟三中的第二混合劑進行攪拌,制成第三混合劑;
步驟五:對步驟四中制備的第三混合劑內苯并三氮唑、茶皂素和十二醇酯加入進行攪拌,制成防氧化劑。
5.根據權利要求4所述的一種發動機表面防氧化劑的制備方法,其特征在于:所述步驟一中先將碳化硅、二氧化硅、硅、聚乙二醇和硅酸鈉放入球磨機分散共磨40分鐘,得到粉狀的碳化硅、二氧化硅、硅、聚乙二醇和硅酸鈉,再將這些材料和去離子水倒入混合機中攪拌,攪拌時間為30-40分鐘,制成第一混合劑。
6.根據權利要求4所述的一種發動機表面防氧化劑的制備方法,其特征在于:所述步驟二中先升溫至80-100攝氏度,保持在30-40分鐘,然后進行冷卻,后取出備用。
7.根據權利要求4所述的一種發動機表面防氧化劑的制備方法,其特征在于:所述步驟三中先加入檸檬酸鈉和亞硫酸鉀進行攪拌10-15分鐘,再加入亞硫酸鈉進行攪拌10分鐘,最后將對苯二酚和領苯二酚依次加入混合機內,混合機內溫度升溫至100-180攝氏度,進行攪拌20-30分鐘,攪拌后自然冷卻至常溫,制成第二混合劑。
8.根據權利要求4所述的一種發動機表面防氧化劑的制備方法,其特征在于:所述步驟四中先將步驟二中冷卻后的第一混合劑倒入混合機中進行攪拌10-20分鐘,再向混合機中加入余量去離子水,混合機內溫度升溫至150-180攝氏度,進行攪拌10-20分鐘,攪拌后自然冷卻至常溫,制成第三混合劑。
9.根據權利要求4所述的一種發動機表面防氧化劑的制備方法,其特征在于:所述步驟五中先將第一混合劑和第二混合劑加入混合機內,混合機內溫度控制在15-25攝氏度,進行快速攪拌20-30分鐘,然后依次加入苯并三氮唑、茶皂素進行攪拌10分鐘,最后加入十二醇酯進行攪拌10分鐘,快速攪拌后進行沉淀50-60分鐘,然后繼續進行攪拌60-100分鐘。
10.根據權利要求4所述的一種發動機低摩擦表面處理液的制備方法,其特征在于:所述步驟一和步驟三中混合劑內的攪拌轉速均為200-250轉/分鐘,所述步驟四中混合機內的攪拌轉速為200-300轉/分鐘,所述步驟五中混合機內的快速攪拌轉速為350-400轉/分鐘。
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