[發明專利]一種機內涂布水轉印紙底紙原紙的造紙方法

在審

• 申請號: 201810937455.4
• 申請日: 2018-08-17
• 公開（公告）號: CN108894049A
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 秦啟文;秦政;劉成華;韓緒峰;胡中理
• 申請（專利權）人: 棗莊市天龍紙業有限公司
• 主分類號: D21F11/00
• 分類號: D21F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種機內涂布水轉印紙底紙原紙的造紙方法，其特征在于，它包括以下步驟：

1）稱取適量的園林綠化廢棄物進行干燥處理，粉碎后加入霉菌進行自然發酵處理，發酵完成后進行負壓過濾，然后送入盤磨機進行磨漿，即得園林綠化廢棄物纖維漿料；

2）按照一定比例稱取漂白硫酸鹽針葉木漿和漂白化學機械磨楊木漿分別在碎漿機中進行循環間歇性碎漿并磨漿至打漿度為20-40°SR，然后共同送入配漿池進行混合得混合漿料，接著加入混合漿料8-12%倍重量的步驟1）中獲得的園林綠化廢棄物纖維漿料，攪拌混合均勻，得混合料A；

3）將步驟2）中得到的混合料A中依次加入3-5%重量的PPE濕強劑和1%重量的陽性淀粉，混合均勻后經過篩選凈化送入頭箱，得混合料B；

4）將步驟3）中得到的混合料B按照常規工藝進行脫水、壓榨和干燥，得未涂原紙C；

5）將步驟4）中得到的未涂原紙C在施膠輥上進行兩面施膠，然后進行干燥處理，得待涂原紙D；

6）依次在步驟5）中得到的待涂原紙D的上網面分別涂布底涂涂料和面涂涂料，然后進行卷取分切，即得。

2.根據權利要求1所述的機內涂布水轉印紙底紙原紙的造紙方法，其特征在于，步驟1）中，所述磨漿的磨漿濃度為3-6%。

3.根據權利要求2所述的機內涂布水轉印紙底紙原紙的造紙方法，其特征在于，步驟1）中，所述干燥處理為真空干燥處理，且處理溫度為60-80℃。

4.根據權利要求3所述的機內涂布水轉印紙底紙原紙的造紙方法，其特征在于，步驟1）中，所述自然發酵的溫度為28℃，時間為20天。

5.根據權利要求1所述的機內涂布水轉印紙底紙原紙的造紙方法，其特征在于，步驟2）中，所述碎漿的碎漿濃度為3-5%。

6.根據權利要求1所述的機內涂布水轉印紙底紙原紙的造紙方法，其特征在于，步驟5）中，所述兩面施膠為兩面各施膠2gsm；所述兩面施膠的施膠液由酶切淀粉制備而成。

7.根據權利要求1所述的機內涂布水轉印紙底紙原紙的造紙方法，其特征在于，步驟6）中，所述底涂涂料按照重量份包括以下的原料：碳酸鈣64-88份、蒙脫土8-35份，丁苯膠乳9-15份、木薯醋酸酯涂布淀粉6-9份。

8.根據權利要求7所述的機內涂布水轉印紙底紙原紙的造紙方法，其特征在于，步驟6）中，所述面涂涂料按照重量份包括以下的原料：碳酸鈣54-68份、蒙脫土32-55份，丁苯膠乳9-15份、木薯醋酸酯涂布淀粉2-6份。

9.根據權利要求8所述的機內涂布水轉印紙底紙原紙的造紙方法，其特征在于，步驟6）中，所述底涂涂料的涂布量為9-14gsm；所述面涂涂料的涂布量為l2-18gsm；所述卷取分切的車速為1000m/min-1400m/min。

10.一種如權利要求1-9任一所述的機內涂布水轉印紙底紙原紙的造紙方法在制備水轉印底紙中的應用。