[發明專利]一種結合多孔金屬片的錳鋰電池粉體的制備方法在審
| 申請號： | 201810937355.1 | 申請日： | 2018-08-16 |
| 公開（公告）號： | CN109065838A | 公開（公告）日： | 2018-12-21 |
| 發明（設計）人： | 薛樹超 | 申請（專利權）人： | 薛樹超 |
| 主分類號： | H01M4/04 | 分類號： | H01M4/04;H01M4/66;H01M10/052 |
| 代理公司： | 北京久維律師事務所 11582 | 代理人： | 邢江峰 |
| 地址： | 516000 廣東省惠州*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 多孔金屬片 電池粉體 金屬箔 半成品粉體 錳鋰 微孔 粘貼 制備 一次性鋰錳電池 微孔陣列 壓扁成型 對輥機 粉體料 有效地 打孔 沖剪 粉體 輥壓 撕掉 電池 生產 | ||
1.一種結合多孔金屬片的錳鋰電池粉體的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)取金屬箔，在金屬箔上開設微孔陣列，制成多孔金屬片，金屬箔的厚度為8-20mm，總寬度為217-370mm，打孔寬度為187-350mm，微孔的孔徑為0.25-0.4mm，相鄰微孔之間的間距為0.6-1mm；
2)將PET薄膜粘附在多孔金屬片上；
3)將正極材料混合攪拌后壓制成顆粒狀，經過篩去除粗幼粉，得正極顆粒粉漿料；
4)利用對輥機將粘貼有PET薄膜和多孔金屬片和正極顆粒粉漿料輥壓成帶狀粉體；
5)再利用對輥機將帶狀粉體輥壓多孔金屬片上，壓扁成型后將PET膜撕掉得半成品粉體；
6)將半成品粉體沖剪為圓形即得成品粉體。
2.根據權利要求1所述的結合多孔金屬片的錳鋰電池粉體的制備方法，其特征在于，所述步驟1)中的金屬箔為銅箔或者鋁箔。
3.根據權利要求1所述的結合多孔金屬片的錳鋰電池粉體的制備方法，其特征在于，所述步驟1)中微孔呈圓形或者菱形。
4.根據權利要求1所述的結合多孔金屬片的錳鋰電池粉體的制備方法，其特征在于，所述步驟1)中金屬箔的總寬度為217mm，打孔寬度為187mm，微孔孔徑為0.25mm，相鄰微孔間距為0.6mm。
5.根據權利要求1所述的結合多孔金屬片的錳鋰電池粉體的制備方法，其特征在于，所述步驟1)中金屬箔的總寬度為290mm，打孔寬度為260mm，微孔孔徑為0.35mm，相鄰微孔間距為0.8mm。
6.根據權利要求1所述的結合多孔金屬片的錳鋰電池粉體的制備方法，其特征在于，所述步驟1)中金屬箔的總寬度為370mm，打孔寬度為350mm，微孔孔徑為0.4mm，相鄰微孔間距為1mm。
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